產(chǎn)品詳情
一、ASP - 23高速鋼材的基本信息
ASP - 23是瑞典一勝百鋼廠生產(chǎn)的粉末高速鋼。
（一）化學(xué)成分
其化學(xué)元素百分比為：碳（C）1.28、鉻（Cr）4.20、鎢（W）6.50、鉬（Mo）5.00、釩（V）3.15等，還含有0.35的其他元素以及雜質(zhì)含量0.003。
（二）性能特點(diǎn)
高耐磨性：在應(yīng)對各種磨損情況時表現(xiàn)出色，例如在對中、高碳鋼進(jìn)行下料模作業(yè)時，能有效抵抗材料對模具的磨損。
高韌性：這一特性使其在承受沖擊或壓力時不容易斷裂，如在冷鍛模等應(yīng)用場景中可以適應(yīng)復(fù)雜的應(yīng)力環(huán)境。
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受較大的壓力，在模具受到擠壓等壓力工況下保持穩(wěn)定的形狀和性能。
晶質(zhì)均勻、無偏析：保證了鋼材性能的一致性和穩(wěn)定性，有助于提高其可靠性和使用壽命。
易加工：相比其他一些高性能鋼材，ASP - 23在加工過程中更容易操作，降低了加工難度和成本。
熱處理尺寸穩(wěn)定性好：經(jīng)過熱處理后，其尺寸變化小，這對于需要高精度尺寸的模具制造非常關(guān)鍵，例如制造高精度的IC模型時，能保證模型尺寸的精確性。
淬透性非常好：在淬火過程中，能夠使鋼材整體性能均勻提升，確保鋼材內(nèi)部和表面都能達(dá)到較好的性能狀態(tài)。
抗回火軟化性好：在回火處理后，依然能保持較高的硬度等性能，不會因回火操作而出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，影響鋼材的使用性能。
二、ASP - 23高速鋼材的生產(chǎn)狀態(tài)與硬度
供貨狀態(tài)和出廠硬度：供貨狀態(tài)為退火態(tài)，出廠硬度約為260W。
熱處理后硬度：經(jīng)過淬火（淬火溫度1170 - 1190℃，空冷或鹽浴冷卻）和回火（回火溫度550 - 580℃）處理后，硬度可達(dá)到62 - 66HRC。
三、ASP - 23高速鋼材的應(yīng)用
模具制造方面
沖模：適用于中、高碳鋼落料模，粉末壓制模等。對于硅鋼片、印制電路板沖切模也非常適用，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)的沖切操作，并且模具使用壽命長。
冷鍛模和拉深模：憑借其高韌性、高抗壓強(qiáng)度等特性，在冷鍛和拉深工藝中能夠保證模具的穩(wěn)定性和耐用性，代替易崩角的硬質(zhì)合金模具，降低成本的同時提高生產(chǎn)效率。
下料切斷模：可用于中、高碳鋼的下料切斷工作，以及沖切已硬化的鋼板或冷軋鋼帶等，能在保證切割質(zhì)量的同時延長模具的使用周期。
含有玻璃纖維的塑料模：在塑料模具制造領(lǐng)域，對于含有玻璃纖維這種對模具磨損較大的材料的成型模具，ASP - 23高速鋼材能夠有效抵抗磨損，保證模具的精度和使用壽命。
高使用壽命冷塑性加工用高性能IC模型：由于其優(yōu)異的性能，尤其是熱處理尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適合制造對尺寸精度要求高的IC模型，滿足冷塑性加工的需求，并且可以長時間保持模型的高精度性能。
其他方面
塑料成形機(jī)的零件：如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。這些零件在塑料成型過程中需要承受一定的壓力、摩擦力和溫度變化，ASP - 23高速鋼材的性能能夠滿足這些工作條件的要求，保證零件的性能和使用壽命。
ASP - 23這表明其抗海水局部腐蝕的能力也非常強(qiáng)。因此，含有6％鉬和7％鉬的超級奧氏體不銹鋼已經(jīng)像鎳基合金一樣被廣泛用于海水中。由于實(shí)際情況差異很大，因此報(bào)告的結(jié)果也差異很大。尤其是在海水中。因?yàn)楹Ｋ新入x子含量很高。由于超級奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)腐蝕溫度和臨界縫隙腐蝕溫度很高有些已經(jīng)處于良好狀態(tài)幾年干凈的6鉬超級奧氏體不銹鋼的表面不應(yīng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕問題。但是，在某些實(shí)際應(yīng)用中，也有6種鉬超級奧氏體不銹鋼在較高工作溫度下具有更好性能的示。
