產(chǎn)品詳情
DEX80是一種由日本開發(fā)的高速鋼材料，以其優(yōu)異的性能在多個領域得到廣泛應用。其主要成分包括碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鈷(Co)和鉻(Cr)，這些元素的組合賦予了DEX80高的機械性能和高溫性能。
性能參數(shù)
密度: 7.8g/cm3
硬度: 64-70HRC
熱導率: 23W/m·K
主要用途
DEX80因其出色的性能，被廣泛應用于制造切削工具、沖模和成型模具等領域。特別是在需要高效、高精度加工的現(xiàn)代機械加工生產(chǎn)線中，DEX80展現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢。
DEX80高速鋼的成分及其性能
DEX80的主要成分包括碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鈷(Co)和鉻(Cr)。這些合金元素共同作用，賦予了DEX80以下特性：
高溫耐熱性: 優(yōu)異的耐熱性能使其能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定。
高強度韌性: 保證了材料在承受大負載時的可靠性和耐久性。
抗磨損能力: 鎢、鉬等硬質(zhì)合金元素的存在，使其在高速切削時具有很好的抗磨損能力。
DEX80高速鋼的應用范圍
切削工具
DEX80特別適合于薄的被加工材的下料及成形，適用于中碳鋼或高碳鋼的下料，以及塑料成形機的零件如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。
模具制造
在模具制造領域，DEX80因其高硬度和耐磨性，被用于制造沖模、擠壓模、塑料注塑模等。它能夠承受較大的壓力和摩擦，同時保持較長的使用壽命。
金屬加工
DEX80在金屬加工領域也有廣泛應用，特別是在加工難加工材料（如不銹鋼、合金鋼）和高溫環(huán)境下的切削工作中。它能夠提供良好的切削性能和熱穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
總之，DEX80高速鋼以其高硬度、良好的切削性能、優(yōu)異的耐磨性和良好的熱穩(wěn)定性而受到廣泛關注和應用。
DEX80只要在模具表面進行火焰淬火，模具表面上就不會出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化學反。
