產(chǎn)品詳情
S390高速鋼的基本信息
S390高速鋼是一種高品質(zhì)的工具鋼,以其優(yōu)異的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。其主要成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)等元素,這些元素的合理配比賦予了S390高速鋼獨(dú)特的性能特點(diǎn)。
主要成分及其作用
碳(C): 提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
鉻(Cr): 增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
鉬(Mo): 提升鋼的高溫性能和韌性。
鎢(W): 進(jìn)一步增強(qiáng)鋼的紅硬性和耐磨性。
S390高速鋼的性能特點(diǎn)
耐磨性
S390高速鋼具有佳的耐磨性,能夠在長時(shí)間使用過程中保持較低的磨損率,適合用于制造承受高負(fù)荷的模具和刀具。
耐蝕性
除了耐磨性,S390高速鋼還表現(xiàn)出較好的耐蝕性,能夠在多種環(huán)境下保持良好的性能,延長使用壽命。
韌性
S390高速鋼的韌性也非常優(yōu)異,這使得它在加工硬質(zhì)材料時(shí)仍能保持良好的機(jī)械性能,不易變形或軟化。
抗壓強(qiáng)度
該材料具有非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度,能夠在承受高壓力的情況下保持穩(wěn)定,適合用于制造承受重負(fù)荷的零部件。
紅硬性
S390高速鋼的紅硬性,這意味著它在高溫下仍能保持良好的硬度和強(qiáng)度,適合用于高溫工作環(huán)境。
S390高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
由于其優(yōu)異的耐磨性和切削性能,S390高速鋼常用于制造各種切削工具,如鉆頭、鋸片、刨片、銑刀等。
模具加工
S390高速鋼也適用于制造強(qiáng)度較高和變形較大的模具,能夠有效提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械零件
此外,S390高速鋼還廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零件,如汽車零件、機(jī)床零件、工程機(jī)械零件等。
S390高速鋼的熱處理工藝
退火處理
S390高速鋼在出廠狀態(tài)下為退火HB300,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤梢赃_(dá)到HRC65-69,這一過程有助于優(yōu)化其機(jī)械性能。
熱處理步驟
將材料加熱至770-840℃,保持4小時(shí)。
以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃,保溫2小時(shí)。
然后關(guān)掉爐子,讓材料在爐中自然冷卻。
S390但表面看上去比厚壁無縫鋼管亮鋼管,表面不要太粗糙,且毛刺直徑不要太大。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)通常在熱軋后交貨。必須測試管道的直徑。切割長度約為一米。空白。如果有大量氣泡酸洗時(shí)要注意表面有大量氣泡退火要用酸液進(jìn)行酸洗然后進(jìn)入退火工藝則必須通過切割機(jī)切割管道如果表面對裂紋沒有反應(yīng)羊毛表面的表面處理表面處理是常用的表面處理之用尼龍砂帶或刷子在鋼板表面拋光或退火。鋼管的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)。冷軋無縫鋼管的壁厚通常小于熱軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管短無縫鋼管的生產(chǎn)工藝無縫鋼管的生產(chǎn)工藝普通無縫鋼管的生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程通常比熱軋復(fù)雜。管坯必須為三卷連續(xù)軋制。擠出后經(jīng)過質(zhì)量檢查后。