產(chǎn)品詳情
YXR33高速鋼的基本信息
YXR33高速鋼是由日本日立金屬(HITACHIMETALS)精心研究并煉制而成的新型基體高速鋼,主要針對傳統(tǒng)高速鋼韌性較差的特點(diǎn)進(jìn)行了改善。它既具備高速鋼的高強(qiáng)度,又具有熱作模具鋼的韌性,使其在硬度為58~61HRC的區(qū)間內(nèi)展現(xiàn)出優(yōu)異的韌性。
化學(xué)成分特點(diǎn)
YXR33高速鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)包括降低碳含量并提高合金元素含量,從而提高熱疲勞性。具體成分如下:
碳(C): 0.5%
硅(Si): 0.2%
錳(Mn): 0.5%
鉻(Cr): 4.2%
鉬(Mo): 2.0%
釩(V): 1.2%
鈷(Co): 1%以下
供應(yīng)形式
YXR33高速鋼的供應(yīng)形式多樣,包括但不限于:
圓棒規(guī)格: Φ2.3~350mm
板料規(guī)格: 2.0~400mm
其他尺寸: 需咨詢供應(yīng)商確認(rèn)庫存
熱處理工藝
退火
出廠時已經(jīng)經(jīng)過球化退火,通常無需再次進(jìn)行球化退火。重新鍛造后需進(jìn)行球化退火,溫度控制在800-880℃,然后緩慢冷卻。進(jìn)行消除應(yīng)力退火,加熱至650-700℃,保溫時間大約為1小時/25mm的厚度。
淬火
預(yù)熱分兩段預(yù)熱,先在550-600℃,然后在900-950℃。淬火介質(zhì)通常使用油或空氣。
回火
回火溫度通常在550-600℃,然后空冷。
應(yīng)用領(lǐng)域
YXR33高速鋼廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,特別是在模具制造和高溫工具制造方面表現(xiàn)出色。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
模具制造:YXR33高速鋼的硬度范圍在52-58HRC,展現(xiàn)出良好的耐磨性和抗裂性,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和韌性。
高溫工具:在高溫下具有較好的熱穩(wěn)定性和熱韌性,并且具有良好的韌性和可鍛性。此外,YXR33高速鋼還具有較高的耐腐蝕性,常溫時度穩(wěn)定。
YXR33鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制,鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能,一定形狀和尺寸工件的加工方法,軋制是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高,鋼 材內(nèi)部組織粗大,晶界弱化,容易造成廢品和性能不合,溫度過低則造成抗力過大, 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報廢,因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。