產(chǎn)品詳情
混砂機(jī)用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備。混砂機(jī)一般具有下列功能：將舊砂、新砂、型砂蒙古結(jié)劑和輔料混合均勻。
樹脂砂混砂機(jī)的操作流程：
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、帽子、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入樹脂和固化劑時，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準(zhǔn)確。
5、開動混砂機(jī)前，檢查導(dǎo)軌兩側(cè)，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對混砂機(jī)進(jìn)行檢修時，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、在清理混砂槽時，要停機(jī)清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準(zhǔn)備。
9、及時清理工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
樹脂砂混砂機(jī)如果固化不均勻的話，處理方法：
1、樹脂及固化劑比例是否均勻。
2、固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現(xiàn)象。
3、供氣氣源的壓力是否滿足要求。
4、固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。
5、樹脂或固化劑雜質(zhì)太多造成泵及管路的堵塞。
6、檢查混砂機(jī)葉片是否有需要更換的地方。
7、由于固化過程砂子的溫度、樹脂質(zhì)量、固化劑的加入量，周圍環(huán)境溫度都有一定的關(guān)系，檢查以上條件是否有變化。
樹脂砂混砂機(jī)主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統(tǒng)、氣管路系統(tǒng)、電控操作系統(tǒng)及砂定量系統(tǒng)組成，關(guān)鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的，便于清理的高速混砂攪籠殼體?；焐皵嚨侗砻婢押赣心湍ゲ牧?、混砂攪刀的排布均有一定的角度，在使用過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化時應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行角度的調(diào)整。由于樹脂砂混砂機(jī)以固化劑做為硬化劑，而固化劑是一種弱酸，具有一定的腐蝕性，在添加過程中注意做好防護(hù)措施。樹脂砂混砂機(jī)用于輸送固化劑的計量泵也要求耐強(qiáng)腐蝕。
樹脂砂混砂機(jī)的主要特點(diǎn)：
1、雙臂連續(xù)式樹脂混砂機(jī)系單砂單混機(jī)種，本機(jī)由一級輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送，混砂攪籠采用高速混制。
2、混砂攪籠采用全打開式，混砂葉片上焊接的硬質(zhì)合金，其使用壽命長。
3、液料輸送采用意大利進(jìn)機(jī)械隔膜計量泵輸送固化劑，及齒輪泵輸送樹脂。
4、混制的型砂頭尾砂非常小，電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，機(jī)器的開工率高。
5、液料輸送閥可選用耐腐液料換向閥，本閥可以做到停機(jī)不停泵，混砂機(jī)工作時閥處在工作位置不工作時打到回流位置上，再工作時再打到工作位置上，解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經(jīng)壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶，使粘結(jié)劑更容易與砂子快速均勻混合，也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。
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