一、主流型號與核心參數表

通用技術指標

• PT1000：符合 IEC 60751，3 線制消除引線電阻誤差，屏蔽線抗爐體電磁干擾，絕緣電阻≥100MΩ（20℃）
• K 型熱電偶：符合 GB/T 16839，冷端補償模塊集成，耐振動、抗熱沖擊，保護管材質可選剛玉（耐 1300℃）/310S 不銹鋼（耐 900℃）
• 安裝規(guī)格：螺紋 M12/M16/M27，法蘭 DN25/DN50，插入深度 100?800mm（按爐體尺寸匹配）

二、熱處理核心優(yōu)勢與應用場景

（一）關鍵優(yōu)勢

1. 雙傳感互補：PT1000 高精度線性輸出適配恒溫段，K 型熱電偶寬溫域快速響應適配升溫段，覆蓋熱處理全工藝溫度需求。
2. 惡劣工況耐受：PT1000 耐硫化 / 滲碳氣氛，K 型熱電偶抗氧化、抗熱震，保護管防腐蝕，適配多用爐 / 滲碳爐 / 氮化爐等復雜環(huán)境。
3. 長壽命低維護：PT1000 年漂移≤0.05℃，使用壽命≥5 年；K 型熱電偶在非硫化環(huán)境壽命≥2 年，較普通熱電偶延長 1 倍。
4. 控溫適配性強：適配熱處理爐 PID 控溫，支持 4?20mA/RS485 信號輸出，可直接接入溫控儀 / PLC，實現爐溫均勻性 ±2℃控制。

（二）典型應用

• 多用爐 / 滲碳爐：PT1000 監(jiān)測爐腔保溫溫度，K 型熱電偶測加熱室溫度，保障滲碳層深度均勻性
• 氮化爐：PT1000 適配 500?600℃中溫氮化工藝，線性輸出精準控制氮化層厚度
• 箱式退火爐：K 型熱電偶適配 800?900℃升溫段，PT1000 監(jiān)測 600℃以下保溫段，降低能耗
• 真空爐：復合傳感器適配真空環(huán)境，PT1000 測低溫，K 型熱電偶測高溫，防止測溫盲區(qū)

三、選型、安裝與維護要點

（一）選型原則

1. 溫度范圍：≤600℃選 PT1000（高精度）；600?1260℃選 K 型熱電偶（寬溫域）；全溫域需精確控溫選復合傳感器。
2. 負載與干擾：電阻爐 / 硅碳棒負載優(yōu)先 PT1000；電弧爐 / 高頻爐等強干擾環(huán)境選 K 型 + 補償模塊 + 屏蔽線。
3. 安裝方式：淺爐（≤500mm）選螺紋安裝；深爐（≥800mm）選法蘭 + 支架固定，防止傳感器彎曲變形。

（二）安裝與調試

1. 布線：PT1000 優(yōu)先 3/4 線制，K 型熱電偶用補償導線，線纜避開動力線（間距≥300mm），穿金屬管屏蔽。
2. 冷端補償：K 型熱電偶需配專用補償模塊，安裝在遠離熱源（≤50℃）處，補償精度 ±0.5℃。
3. 校準：新傳感器安裝前用二等標準溫度計校準，誤差超 ±0.5℃需調整溫控儀參數，每年校準 1 次。

（三）故障處理