產品詳情
GH4648鎳合金棒料的單價
GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看和蠕能,良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作先進航空發(fā)動機燃燒室部件及其他熱端部件,批產和使用情況良好。相近型號在國外航空發(fā)動機中已獲得了極為廣泛的應用。
合金的綜合性能優(yōu)于國內的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重,所以該合金具有更高的比強度。
摘自GB/T14992見表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小 32.00 4.30 2.30 0.50 0.50 0.50
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140,遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061,各種的標準熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材,1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC,其中固溶保溫時間為(1~2)min/mm;
C餅材,環(huán)形件,1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
GH4648一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4,φ3.2,焊接電流90~150A,同時,施焊前,焊絲,被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處 li。鎳表面形成NiO薄膜,可阻止進一步y(tǒng)ang化,實驗證明:純度為99的鎳,20年內不會發(fā)生銹痕,鎳的抗腐蝕能力很強,尤其是對苛性堿的抗蝕能力強,在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25微米,鎳的強度和塑性也很好。yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更好,主要是那些不希望有的顯微組織將減至少,用于制造鈾提煉和同位素分離的設備。以焊接應力,零件的熱處 li工藝應按相應的材料標準的熱處 li制度進行,薄板和帶材零件的退火處 li應在保護氣氛中進行,.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,8.熱處 li爐中曲頸瓶及部件,9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽ming。