產(chǎn)品詳情
中頻爐爐襯材料也稱中頻爐耐火材料、中頻爐干振料、中頻爐打結(jié)料、中頻爐搗打料，分酸性、中性、堿性爐襯材料，酸性爐襯材料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；中性爐襯材料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；堿性爐襯材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑。
中頻爐爐襯材料有三種，一種為酸性爐襯，由石英砂干式搗打成型，黏結(jié)劑為硼砂或硼酸；另一種為鎂砂干式搗打成型，黏結(jié)劑一樣也是硼砂或硼酸。一種為中性爐襯，由高鋁礬土熟料搗打成型。近幾年隨著技術(shù)的發(fā)展，各種新材料的出現(xiàn)，中頻爐爐襯材料中也出現(xiàn)了許多新的爐襯材料。
1、酸性爐襯
酸性爐襯主要是石英砂，它價(jià)格低廉，分布廣泛，絕緣性好，施工要求低，應(yīng)用時(shí)缺陷少，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，但石英砂耐火度低，對(duì)鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。并且在升溫過(guò)程中存在二次相變化，尺寸穩(wěn)定性差，化學(xué)穩(wěn)定性也不理想，容易和爐渣反應(yīng)而造成侵蝕。為了避免這些缺點(diǎn)可采用電熔石英，它含量高，二氧化硅含量大于99％，耐火度明顯提高，接近熔點(diǎn)，并且升溫時(shí)不存在二次相變，不存在升溫尺寸變化，熱震穩(wěn)定性也大為提高。
2、中性爐襯
采用電熔剛玉作為中頻爐爐襯，由于白剛玉熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，硬度高達(dá)八級(jí)，耐磨、耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點(diǎn)是同樣有相變及熱膨脹系數(shù)大的缺點(diǎn)，在實(shí)踐中加入尖晶石微粉可明顯提高抗侵蝕性及尺寸穩(wěn)定性。
3、堿性爐襯
傳統(tǒng)堿性爐襯采用鎂砂干式搗打成型，優(yōu)點(diǎn)是耐火度高，接近2800℃，缺點(diǎn)是膨脹系數(shù)大，易開(kāi)裂，鎂砂爐襯耐侵蝕，壽命長(zhǎng)，價(jià)格低，應(yīng)用十分廣泛，使用時(shí)加入白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯提高使用壽命。
4、尖晶石爐襯
尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料，它采用氧化鋁和氧化鎂成型，高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石，再按要求生產(chǎn)各種顆粒規(guī)格，用作中頻爐襯，結(jié)合劑仍采用硼砂或硼酸，它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的優(yōu)點(diǎn)，而避免了其缺點(diǎn)，是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。許多進(jìn)口爐襯材料屬這一類型。
5、爐襯材料的新工藝、新材料
①在傳統(tǒng)爐襯材料中加入超微粉(大多在幾個(gè)微米)，可提高爐襯材料的耐侵蝕性、熱震穩(wěn)定性，如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。
②干法成型。傳統(tǒng)爐襯均采用干粉干式搗打成型，缺點(diǎn)是易層析，造成空洞等缺陷。半干法中加入2％～3％水拌料，減少層析，整體性好，也不會(huì)造成太大危害，只需低溫烘爐時(shí)間略長(zhǎng)一點(diǎn)。
③半干法成型加入純鋁酸鈣水泥，用純酸性或中性爐襯；而在堿性爐襯中加入氧化鎂、六偏磷酸鈉等。
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