產(chǎn)品詳情
工作原理
通過對極耳施加拉力，模擬電池在使用過程中極耳所承受的外力，測量極耳從電池電極上被拉脫或焊接部位發(fā)生破壞時所需的拉力值，以此來評估極耳的焊接強度和質(zhì)量。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
機械結(jié)構(gòu)
機架：通常采用高強度鋁合金或鋼材制成，具有良好的穩(wěn)定性和剛性，能夠承受試驗過程中的各種力而不變形，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
傳動系統(tǒng)：一般由電機、減速機、絲杠、螺母等組成，電機通過減速機帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，使螺母在絲杠上做直線運動，從而實現(xiàn)對夾具的加載，傳動系統(tǒng)能夠精確控制加載速度和位移。
夾具裝置
電極夾具：用于固定電池電極，通常采用特制的夾具，能夠保證電極在測試過程中不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動，并且能夠良好地傳導(dǎo)電流，避免因接觸不良而影響測試結(jié)果。
極耳夾具：專門設(shè)計用于夾持極耳，夾具的形狀和尺寸根據(jù)極耳的規(guī)格和形狀進行定制，能夠均勻地施加拉力在極耳上，防止極耳在夾具處發(fā)生斷裂或滑移，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
測量系統(tǒng)
力傳感器：是測量拉力的核心部件，通常采用高精度的應(yīng)變式力傳感器，能夠?qū)⒗D(zhuǎn)化為電信號，具有精度高、線性度好、重復(fù)性強等特點，可精確測量極耳在拉伸過程中所承受的拉力。
位移傳感器：用于測量極耳在拉伸過程中的位移變化，一般采用高精度的光柵尺或編碼器，能夠?qū)崟r監(jiān)測極耳的變形情況，為分析極耳的力學(xué)性能提供數(shù)據(jù)支持。
控制系統(tǒng)
控制器：是試驗機的控制核心，通常采用高性能的微處理器或工業(yè)計算機，能夠?qū)崿F(xiàn)對電機、傳感器等部件的精確控制和數(shù)據(jù)采集，同時還具備人機交互界面，方便操作人員設(shè)置測試參數(shù)、啟動和停止測試、查看測試結(jié)果等。
軟件系統(tǒng)：試驗機配備的專業(yè)測試軟件，具有豐富的功能，如參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、曲線繪制、報告生成等。軟件可以根據(jù)用戶的需求定制測試方案，自動計算和分析測試數(shù)據(jù)，生成詳細的測試報告。
設(shè)備特點
高精度測量：采用高精度的力傳感器和位移傳感器，能夠精確測量極耳的拉力和位移，測量精度通?？蛇_到 0.1% - 1% FS（滿量程），確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
多種測試模式：具備多種測試模式，如單次拉伸測試、循環(huán)拉伸測試、恒定速率拉伸測試等，可以根據(jù)不同的測試需求選擇合適的測試模式，滿足各種電池極耳的測試要求。
自動化程度高：試驗機實現(xiàn)了自動化控制，從試驗參數(shù)設(shè)置、樣品加載、數(shù)據(jù)采集到結(jié)果分析和報告生成，整個過程無需人工干預(yù)，大大提高了測試效率和工作質(zhì)量，減少了人為因素對測試結(jié)果的影響。
安全可靠：設(shè)計了完善的安全保護裝置，如過載保護、限位保護、漏電保護等，能夠有效保護操作人員和設(shè)備的安全。同時，設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的材料和零部件，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和測試，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
電池生產(chǎn)企業(yè)：在電池生產(chǎn)過程中，極耳拉力試驗機用于對電池極耳的焊接質(zhì)量進行在線檢測和離線抽檢，及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，優(yōu)化焊接工藝，提高電池的一致性和可靠性，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
電池材料供應(yīng)商：電池材料供應(yīng)商可以使用極耳拉力試驗機來評估極耳材料的力學(xué)性能和焊接性能，為材料的研發(fā)和改進提供數(shù)據(jù)支持，同時也可以作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的手段，保證提供給電池生產(chǎn)企業(yè)的材料符合要求。
科研機構(gòu)和實驗室：在電池技術(shù)研究和相關(guān)科研項目中，極耳拉力試驗機是重要的測試設(shè)備之一，可用于研究極耳的力學(xué)性能、焊接工藝優(yōu)化、新型電池材料的開發(fā)等方面，為推動電池技術(shù)的發(fā)展提供實驗數(shù)據(jù)和理論支持。
