產(chǎn)品詳情
AISI5115結構鋼材料詳細介紹
AISI5115是一種低合金鋼，其主要成分包括碳、硅、錳、鉻等元素。這種材料因其良好的焊接性、可加工性和韌性，在多個行業(yè)中有著廣泛的應用。
主要成分
碳(C): 0.13-0.18%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 1.00-1.30%
鉻(Cr): ≤0.19%
磷(P): ≤0.035%
硫(S): ≤0.025%
鐵(Fe): 余量
機械性能
布氏硬度: 156-207HBW
經(jīng)鐵素體-珠光體組織和硬度處理: 140-187HBW
正火: 138-187HBW
拉伸強度(200°C硬化和回火后):
≤16毫米: 小1000兆帕
16直徑≤40毫米: 小800兆帕
40直徑≤100毫米: 小600兆帕
應用領域
AISI5115鋼主要用于制造齒輪、蝸桿、密封襯套等零件，特別是在需要表面硬化處理的場合。這種材料在機械制造、日用電器、家用電器、電梯、太陽能、集裝箱、金屬制品、汽車用、精密電子、衛(wèi)生潔具等多個領域有著廣泛的應用。
熱處理工藝
AISI5115的熱處理工藝對其性能有著重要影響。適當?shù)臒崽幚砜梢杂行岣卟牧系挠捕群晚g性，從而改善其使用壽命和應用范圍。
熱處理規(guī)范
終冷試驗-奧氏體化溫度: 870℃(30-35分鐘)
表面硬化溫度: 780-820℃
回火: 150-200℃(≥1小時)
不同形式的熱處理工藝
軟退火: 溫度在650-700°C之間，爐冷，硬度大為217HB。
芯部淬火: 溫度在860-900°C之間，油淬，熱油槽(160-250°C)。
表面淬火: 溫度在780-820°C之間，油淬，熱油槽(160-250°C)。
回火: 溫度在150-200°C之間，空氣冷卻
AISI5115結構鋼鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實際上是迄今為止被認為是不銹鋼的個。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學家除其他外指出當時名叫Brustlein的法國人詳細說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。
