產(chǎn)品詳情
28NiCrMoV10
28NiCrMoV10德國(guó)牌號(hào)耐壓熱作模具鋼。28NiCrMoV10鋼經(jīng)電渣重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
化學(xué)成分
碳（C）：含量為 0.24%-0.32%，能保證鋼在熱處理后獲得一定的強(qiáng)度和硬度。
硅（Si）：含量為 0.30%-0.50%，有助于提高鋼的強(qiáng)度和硬度，增強(qiáng)鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：含量為 0.20%-0.40%，可增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
磷（P）：含量≤0.030%，屬于有害元素，需嚴(yán)格控制其含量，以避免降低鋼的韌性和耐腐蝕性。
硫（S）：含量≤0.030%，同樣是有害元素，會(huì)降低鋼的韌性和耐腐蝕性，應(yīng)嚴(yán)格控制。
鉻（Cr）：含量為 0.60%-0.90%，能提高鋼的淬透性、硬度和耐磨性，在鋼表面形成致密的氧化膜，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
鉬（Mo）：含量為 0.50%-0.70%，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性，防止鋼在回火時(shí)出現(xiàn)脆性，提高鋼的韌性和抗疲勞性能。
釩（V）：含量為 0.25%-0.32%，可以與鋼中的碳形成細(xì)小的碳化物，起到彌散強(qiáng)化的作用，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
鎳（Ni）：含量為 2.30%-2.60%，可提高鋼的韌性和延展性，增強(qiáng)鋼的抗沖擊性能。
性能特點(diǎn)
優(yōu)異的抗疲勞性能：能夠在循環(huán)載荷下長(zhǎng)時(shí)間工作而不易產(chǎn)生疲勞裂紋。
高耐久性：在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，適用于高負(fù)荷和頻繁使用的環(huán)境。
良好的耐腐蝕性：適用于腐蝕性環(huán)境，如接觸化學(xué)品的機(jī)械零件。
良好的導(dǎo)熱性能：有助于快速散熱，減少熱應(yīng)力，提高零件壽命。
良好的加工性能：易于加工和成型，具備優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能，能夠達(dá)到較高的表面拋光度要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天零部件：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如渦輪葉片、渦、燃燒室等，以及機(jī)身框架、起落架等結(jié)構(gòu)件，這些部件需要高強(qiáng)度和高耐久性。
汽車零部件：可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如曲軸、連桿、凸輪軸等，以及傳動(dòng)系統(tǒng)部件，如齒輪、軸、軸承等，這些零件需要高強(qiáng)度和高耐久性。
重型機(jī)械零部件：如挖掘機(jī)的鏟斗、臂架，起重機(jī)的吊臂、吊鉤等，需要高強(qiáng)度和高耐久性，28NiCrMoV10 能滿足這些要求。
能源設(shè)備零部件：像渦輪機(jī)的渦輪葉片、渦，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等，需要高強(qiáng)度和高耐久性，該鋼材可廣泛應(yīng)用于此。
模具制造：適用于壓鑄模具，如壓鑄模腔、壓鑄模芯等，以及鍛造模具，如鍛造模腔、鍛造模芯等，這些模具需要高硬度和耐磨性。
熱處理
通常會(huì)經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。淬火時(shí)將鋼材加熱到高溫狀態(tài)，然后迅速冷卻，使其獲得馬氏體組織，從而提高硬度和強(qiáng)度?；鼗饎t是將鋼材加熱到較低溫度，保持一定時(shí)間后冷卻，以消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和脆性，同時(shí)提高鋼的韌性和塑性。
28NiCrMoV10德國(guó)牌號(hào)耐壓熱作模具鋼。28NiCrMoV10鋼經(jīng)電渣重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性良好, 具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
化學(xué)成分
碳（C）：含量為 0.24%-0.32%，能保證鋼在熱處理后獲得一定的強(qiáng)度和硬度。
硅（Si）：含量為 0.30%-0.50%，有助于提高鋼的強(qiáng)度和硬度，增強(qiáng)鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：含量為 0.20%-0.40%，可增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
磷（P）：含量≤0.030%，屬于有害元素，需嚴(yán)格控制其含量，以避免降低鋼的韌性和耐腐蝕性。
硫（S）：含量≤0.030%，同樣是有害元素，會(huì)降低鋼的韌性和耐腐蝕性，應(yīng)嚴(yán)格控制。
鉻（Cr）：含量為 0.60%-0.90%，能提高鋼的淬透性、硬度和耐磨性，在鋼表面形成致密的氧化膜，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。
鉬（Mo）：含量為 0.50%-0.70%，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和熱穩(wěn)定性，防止鋼在回火時(shí)出現(xiàn)脆性，提高鋼的韌性和抗疲勞性能。
釩（V）：含量為 0.25%-0.32%，可以與鋼中的碳形成細(xì)小的碳化物，起到彌散強(qiáng)化的作用，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
鎳（Ni）：含量為 2.30%-2.60%，可提高鋼的韌性和延展性，增強(qiáng)鋼的抗沖擊性能。
性能特點(diǎn)
優(yōu)異的抗疲勞性能：能夠在循環(huán)載荷下長(zhǎng)時(shí)間工作而不易產(chǎn)生疲勞裂紋。
高耐久性：在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，適用于高負(fù)荷和頻繁使用的環(huán)境。
良好的耐腐蝕性：適用于腐蝕性環(huán)境，如接觸化學(xué)品的機(jī)械零件。
良好的導(dǎo)熱性能：有助于快速散熱，減少熱應(yīng)力，提高零件壽命。
良好的加工性能：易于加工和成型，具備優(yōu)良的機(jī)械加工性能及拋光性能，能夠達(dá)到較高的表面拋光度要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天零部件：用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如渦輪葉片、渦、燃燒室等，以及機(jī)身框架、起落架等結(jié)構(gòu)件，這些部件需要高強(qiáng)度和高耐久性。
汽車零部件：可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件，如曲軸、連桿、凸輪軸等，以及傳動(dòng)系統(tǒng)部件，如齒輪、軸、軸承等，這些零件需要高強(qiáng)度和高耐久性。
重型機(jī)械零部件：如挖掘機(jī)的鏟斗、臂架，起重機(jī)的吊臂、吊鉤等，需要高強(qiáng)度和高耐久性，28NiCrMoV10 能滿足這些要求。
能源設(shè)備零部件：像渦輪機(jī)的渦輪葉片、渦，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等，需要高強(qiáng)度和高耐久性，該鋼材可廣泛應(yīng)用于此。
模具制造：適用于壓鑄模具，如壓鑄模腔、壓鑄模芯等，以及鍛造模具，如鍛造模腔、鍛造模芯等，這些模具需要高硬度和耐磨性。
熱處理
通常會(huì)經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。淬火時(shí)將鋼材加熱到高溫狀態(tài)，然后迅速冷卻，使其獲得馬氏體組織，從而提高硬度和強(qiáng)度?；鼗饎t是將鋼材加熱到較低溫度，保持一定時(shí)間后冷卻，以消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和脆性，同時(shí)提高鋼的韌性和塑性。
