產(chǎn)品詳情
NS3405
材料號(hào)：NS3405高溫鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
NS3405特性及應(yīng)用： NS3405耐腐蝕合金，
NS3405化學(xué)成分：
Cr：22.0~23.0
Mo：15.0-17.0
Co：≤2.0
Fe：≤3.0
Mn：≤0.50
Si：≤0.080
S：0.010
P：≤0.025
Al：≤0.50
C：≤0.010
Cu：1.30-1.90
性能特點(diǎn)
物理性能
密度：8.5g/cm3
熔點(diǎn)：約 1399℃
熱導(dǎo)率：9.1W/(m·K)
平均線膨脹系數(shù)：12.4×10??/°C（25-100°C）
彈性模量：205000MPa
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：≥690MPa
屈服強(qiáng)度：≥310MPa
延伸率：≥40%
化學(xué)性能
耐腐蝕性：對(duì)硫酸、鹽酸、、磷酸、有機(jī)酸、氯化物、堿金屬等具有優(yōu)異的耐腐蝕性，抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)。
抗氧化性：高鉻含量使其在高溫下能形成致密的氧化膜，有效抵抗氧化。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工領(lǐng)域：用于制造接觸各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)器、熱交換器、閥門、泵等設(shè)備。
石油化工領(lǐng)域：適用于油井鉆鋌、工具、油氣生產(chǎn)的泵軸和葉輪等，能抵抗油氣中的腐蝕性介質(zhì)。
制藥工業(yè)：可用于制藥工業(yè)中的反應(yīng)堆和干衣機(jī)等設(shè)備。
環(huán)保領(lǐng)域：在煙道氣脫硫系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備中也有應(yīng)用。
加工與熱處理
加工
冷加工：如冷軋、冷擠等會(huì)使合金變硬，需控制加工力度和速度，冷加工后通常需熱處理恢復(fù)機(jī)械性能。
熱加工：可在 1200-1300°C 進(jìn)行熱鍛和熱軋等熱加工，熱加工后一般要進(jìn)行退火或其他熱處理消除內(nèi)應(yīng)力。
切削加工：需用高性能的硬質(zhì)合金刀具，采用較低切削速度和較高進(jìn)給量。
焊接：可使用 TIG（氬弧焊）或 MIG（氣體保護(hù)焊）焊接，焊接前需預(yù)熱，焊接后需進(jìn)行熱處理。
熱處理
固溶處理：通常在 1150-1250°C 進(jìn)行，使合金元素均勻溶解，提高強(qiáng)度和耐腐蝕性。
時(shí)效處理：在 700-850°C 進(jìn)行，提高合金硬度和強(qiáng)度。
退火：在 1050-1150°C 進(jìn)行，消除內(nèi)應(yīng)力，提高材料延展性。
材料號(hào)：NS3405高溫鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
NS3405特性及應(yīng)用： NS3405耐腐蝕合金，
NS3405化學(xué)成分：
Cr：22.0~23.0
Mo：15.0-17.0
Co：≤2.0
Fe：≤3.0
Mn：≤0.50
Si：≤0.080
S：0.010
P：≤0.025
Al：≤0.50
C：≤0.010
Cu：1.30-1.90
性能特點(diǎn)
物理性能
密度：8.5g/cm3
熔點(diǎn)：約 1399℃
熱導(dǎo)率：9.1W/(m·K)
平均線膨脹系數(shù)：12.4×10??/°C（25-100°C）
彈性模量：205000MPa
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：≥690MPa
屈服強(qiáng)度：≥310MPa
延伸率：≥40%
化學(xué)性能
耐腐蝕性：對(duì)硫酸、鹽酸、、磷酸、有機(jī)酸、氯化物、堿金屬等具有優(yōu)異的耐腐蝕性，抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)。
抗氧化性：高鉻含量使其在高溫下能形成致密的氧化膜，有效抵抗氧化。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工領(lǐng)域：用于制造接觸各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)器、熱交換器、閥門、泵等設(shè)備。
石油化工領(lǐng)域：適用于油井鉆鋌、工具、油氣生產(chǎn)的泵軸和葉輪等，能抵抗油氣中的腐蝕性介質(zhì)。
制藥工業(yè)：可用于制藥工業(yè)中的反應(yīng)堆和干衣機(jī)等設(shè)備。
環(huán)保領(lǐng)域：在煙道氣脫硫系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備中也有應(yīng)用。
加工與熱處理
加工
冷加工：如冷軋、冷擠等會(huì)使合金變硬，需控制加工力度和速度，冷加工后通常需熱處理恢復(fù)機(jī)械性能。
熱加工：可在 1200-1300°C 進(jìn)行熱鍛和熱軋等熱加工，熱加工后一般要進(jìn)行退火或其他熱處理消除內(nèi)應(yīng)力。
切削加工：需用高性能的硬質(zhì)合金刀具，采用較低切削速度和較高進(jìn)給量。
焊接：可使用 TIG（氬弧焊）或 MIG（氣體保護(hù)焊）焊接，焊接前需預(yù)熱，焊接后需進(jìn)行熱處理。
熱處理
固溶處理：通常在 1150-1250°C 進(jìn)行，使合金元素均勻溶解，提高強(qiáng)度和耐腐蝕性。
時(shí)效處理：在 700-850°C 進(jìn)行，提高合金硬度和強(qiáng)度。
退火：在 1050-1150°C 進(jìn)行，消除內(nèi)應(yīng)力，提高材料延展性。
