產(chǎn)品詳情
N08825
材料號：N08825高溫鎳合金
標準：UNS AISI ASTM
N08825特性及應用： N08825耐腐蝕合金，
化學成分
鎳（Ni）：38%-46%
鉻（Cr）：19.5%-23.5%
鐵（Fe）：22%-26%
鉬（Mo）：2.5%-3.5%
銅（Cu）：1.5%-3%
鈦（Ti）：0.6%-1.2%
碳（C）：≤0.05%
錳（Mn）：≤1%
硅（Si）：≤0.5%
鋁（Al）：≤0.2%
硫（S）：≤0.03%
磷（P）：≤0.03%
性能特點
耐腐蝕性能：對硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸等各種酸類，以及堿性溶液、氯化物等具有優(yōu)異的抗腐蝕能力，在海洋環(huán)境、含硫油氣環(huán)境等復雜腐蝕介質中也能保持穩(wěn)定。
耐高溫性能：在室溫至 550℃甚至更高溫度范圍內(nèi)，能保持良好的機械性能，具有較好的抗蠕變和抗疲勞性能，抗氧化性強，可在高溫下長期穩(wěn)定工作。
機械性能：室溫下屈服強度≥414MPa，抗拉強度≥621MPa，伸長率≥30%，硬度≤HB165，具有較高的強度、良好的韌性和抗沖擊性能。
加工和焊接性能：熱加工溫度范圍一般在 1150-900℃，冷加工性能良好，但加工硬化率較高，冷加工量較大時需進行中間退火?？刹捎面u電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊等多種焊接方法。
應用領域
石油和天然氣行業(yè)：用于油井管、閥門、熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌器、開采設備、管道、儲罐和煉油裝置等。
化工行業(yè)：制造化學反應器、容器、管道、換熱器、儲罐等，用于處理各種腐蝕性化學物料。
海洋工程領域：可用于海水冷卻器、海洋熱交換器、海洋平臺、泵、閥門、連接器和管道等關鍵部件，抵御海水和鹽霧侵蝕。
能源領域：用于火力發(fā)電廠鍋爐、核電設備、化肥設備、太陽能熱電站等中的耐腐蝕設備。
食品和醫(yī)藥行業(yè)：用于制造食品加工設備、餐具以及醫(yī)療設備和包裝材料等，利用其良好的衛(wèi)生性、耐腐蝕性和藥物穩(wěn)定性。
熱處理工藝
固溶處理：溫度一般在 940-980℃，保溫后快速冷卻，如水冷或空冷，以恢復奧氏體組織，改善抗腐蝕性能，消除殘余應力。
時效處理：根據(jù)需要在 500-700℃進行，以優(yōu)化硬度和強度。
應力消除退火：溫度通常控制在 870-900℃，緩慢加熱和冷卻，釋放內(nèi)部應力，提升延展性和加工性能。
材料號：N08825高溫鎳合金
標準：UNS AISI ASTM
N08825特性及應用： N08825耐腐蝕合金，
化學成分
鎳（Ni）：38%-46%
鉻（Cr）：19.5%-23.5%
鐵（Fe）：22%-26%
鉬（Mo）：2.5%-3.5%
銅（Cu）：1.5%-3%
鈦（Ti）：0.6%-1.2%
碳（C）：≤0.05%
錳（Mn）：≤1%
硅（Si）：≤0.5%
鋁（Al）：≤0.2%
硫（S）：≤0.03%
磷（P）：≤0.03%
性能特點
耐腐蝕性能：對硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸等各種酸類，以及堿性溶液、氯化物等具有優(yōu)異的抗腐蝕能力，在海洋環(huán)境、含硫油氣環(huán)境等復雜腐蝕介質中也能保持穩(wěn)定。
耐高溫性能：在室溫至 550℃甚至更高溫度范圍內(nèi)，能保持良好的機械性能，具有較好的抗蠕變和抗疲勞性能，抗氧化性強，可在高溫下長期穩(wěn)定工作。
機械性能：室溫下屈服強度≥414MPa，抗拉強度≥621MPa，伸長率≥30%，硬度≤HB165，具有較高的強度、良好的韌性和抗沖擊性能。
加工和焊接性能：熱加工溫度范圍一般在 1150-900℃，冷加工性能良好，但加工硬化率較高，冷加工量較大時需進行中間退火?？刹捎面u電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊等多種焊接方法。
應用領域
石油和天然氣行業(yè)：用于油井管、閥門、熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌器、開采設備、管道、儲罐和煉油裝置等。
化工行業(yè)：制造化學反應器、容器、管道、換熱器、儲罐等，用于處理各種腐蝕性化學物料。
海洋工程領域：可用于海水冷卻器、海洋熱交換器、海洋平臺、泵、閥門、連接器和管道等關鍵部件，抵御海水和鹽霧侵蝕。
能源領域：用于火力發(fā)電廠鍋爐、核電設備、化肥設備、太陽能熱電站等中的耐腐蝕設備。
食品和醫(yī)藥行業(yè)：用于制造食品加工設備、餐具以及醫(yī)療設備和包裝材料等，利用其良好的衛(wèi)生性、耐腐蝕性和藥物穩(wěn)定性。
熱處理工藝
固溶處理：溫度一般在 940-980℃，保溫后快速冷卻，如水冷或空冷，以恢復奧氏體組織，改善抗腐蝕性能，消除殘余應力。
時效處理：根據(jù)需要在 500-700℃進行，以優(yōu)化硬度和強度。
應力消除退火：溫度通常控制在 870-900℃，緩慢加熱和冷卻，釋放內(nèi)部應力，提升延展性和加工性能。
