鑄造澆注車間廢氣處理工藝流程，廢氣收塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→光氧等離子一體系統(tǒng)→活性碳吸附系統(tǒng)→風機→煙囪→達標排放。

  鑄造廢氣通過引風機抽出，由收集罩管道進入光催化除臭設備內(nèi)，在高能紫外線照射下，使（VOCs）化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物。另外，未吸收紫外線的臭氧也是一種強氧化劑，與一些有機廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無機物。凈化后的氣體再進入活性碳吸附系統(tǒng)吸附殘余的揮發(fā)性有機物廢氣，最后經(jīng)過風機、煙囪達標排放。

  2、根據(jù)業(yè)主實際現(xiàn)場情況，設計在澆注口頂處架建移動式收集罩建設該工程。

  1．風量的確定

  設計風量為：10000m3/h；

  設計溫度：80-120C°

  2設計內(nèi)容

  2.1方案采用凈化風量10000m3/h設計。根據(jù)現(xiàn)場的情況設計活動吸塵罩并配備活接軟管方便插拔，新建火花捕集系統(tǒng)用來滿足煙氣進入系統(tǒng)時要求。保證在燃燒再生廢料中具有強烈揮發(fā)分的物質(zhì)燃燒時產(chǎn)生的焦油對系統(tǒng)里的部件表層不粘糊。保證系統(tǒng)正常運行。

  2.1.1系統(tǒng)設計

  煙氣捕集罩的設計

  澆注時外冒的廢氣會成系統(tǒng)性的往上走，因此該捕集罩位于澆注口的上方。根據(jù)廢氣特性確定捕集罩的罩口風速在1.5m/s左右。捕集罩必須解決的幾個問題：

  a、不能影響操作工人正常工作；

  b、吸塵罩保證捕集率在95%以上。

  管網(wǎng)設計：按除塵系統(tǒng)風量要求，從收塵罩及相應支線管路的尺寸，計算主管道及各部位連接管道的尺寸。

  火花捕集系統(tǒng)設計：保證火花捕集同時系統(tǒng)進一步降溫，以滿足系統(tǒng)運行要求。

  風機選型：4-72NO.8A

  1、UV光催化設備工作原理：

  （1）本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機廢氣，裂解有機廢氣如：VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

  （2）利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。

  UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

  （3）納米光催化TiO2，其作用機理簡單來說：納米光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成“電子—空穴”對（一種高能粒子），這種“電子—空穴”對和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了極強的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物直接分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌并分解其絲網(wǎng)菌體，從而達到了消除空氣污染的目的。

  （4）有機廢氣利用收集排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術組合起來對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出。

  2、UV光催化設備的性能優(yōu)勢：

  （1）高效：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物。

  （2）無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使有機廢氣通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。

  （3）適應性強：UV高效光解廢氣凈化設備可適應高濃度，大氣量的有機污染物凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

  （4）運行成本低：UV高效光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。

  （5）設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

  （6）優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設備性能安全穩(wěn)定，采用冷板噴粉或者不銹鋼材質(zhì)，設備使用壽命在十五年以上。