產(chǎn)品詳情
德力實電容膜分切機是一種專門用于將寬幅的電容薄膜（如聚丙烯PP、聚酯PET等）分切成特定寬度的窄幅材料的精密設(shè)備，廣泛應用于電容器制造、電子元器件、新能源等領(lǐng)域。以下是其關(guān)鍵介紹：
1. 主要組成部分
? 放卷系統(tǒng)：采用氣脹軸或磁粉離合器控制放卷張力，確保薄膜平穩(wěn)展開。
? 糾偏裝置：通過光電或超聲波傳感器自動調(diào)整薄膜位置，防止跑偏。
? 分切機構(gòu)：
? 刀架：配備圓刀（平刀或剃刀）或激光切割系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度分切。
? 刀軸：高剛性材料制成，減少振動，確保切口平整無毛刺。
? 收卷系統(tǒng)：多工位收卷軸，配合張力控制，保證收卷整齊、無皺褶。
? 控制系統(tǒng)：PLC或CNC控制，觸摸屏操作界面，可預設(shè)參數(shù)（如寬度、張力、速度等）。
2. 核心功能特點
? 高精度分切：分切精度通常達±0.1mm以內(nèi)，適合超薄電容膜（如3μm以下）。
? 張力控制：閉環(huán)張力系統(tǒng)，避免薄膜拉伸或變形。
? 無塵清潔：部分機型配備靜電消除器和除塵裝置，防止污染薄膜。
? 自動化程度高：自動換刀、在線監(jiān)測（缺陷檢測、寬度測量）等功能。
3. 應用領(lǐng)域
? 薄膜電容器：分切金屬化膜（如鍍鋁PP膜）用于新能源、家電、汽車電子。
? 鋰電池：隔膜材料的分切。
? 柔性電路：聚酰亞胺（PI）膜等電子基材加工。
4. 技術(shù)參數(shù)示例
? 分切寬度：2mm–1000mm（可定制）。
? 薄膜厚度：1.5μm–50μm。
? 最大放卷直徑：Φ600mm–Φ1500mm。
? 運行速度：50–800m/min（視材料而定）。
5. 選型注意事項
? 材料特性：針對薄膜的延展性、厚度選擇合適的分切方式（如激光切割適合易粘刀材料）。
? 產(chǎn)能需求：高速分切機需匹配高穩(wěn)定性張力系統(tǒng)。
? 環(huán)保要求：部分行業(yè)需防爆設(shè)計或低噪音機型。
電容膜分切機的性能直接影響電容器產(chǎn)品的質(zhì)量，選購時需結(jié)合材料工藝和產(chǎn)能需求綜合評估。
1. 主要組成部分
? 放卷系統(tǒng)：采用氣脹軸或磁粉離合器控制放卷張力，確保薄膜平穩(wěn)展開。
? 糾偏裝置：通過光電或超聲波傳感器自動調(diào)整薄膜位置，防止跑偏。
? 分切機構(gòu)：
? 刀架：配備圓刀（平刀或剃刀）或激光切割系統(tǒng)，實現(xiàn)高精度分切。
? 刀軸：高剛性材料制成，減少振動，確保切口平整無毛刺。
? 收卷系統(tǒng)：多工位收卷軸，配合張力控制，保證收卷整齊、無皺褶。
? 控制系統(tǒng)：PLC或CNC控制，觸摸屏操作界面，可預設(shè)參數(shù)（如寬度、張力、速度等）。
2. 核心功能特點
? 高精度分切：分切精度通常達±0.1mm以內(nèi)，適合超薄電容膜（如3μm以下）。
? 張力控制：閉環(huán)張力系統(tǒng)，避免薄膜拉伸或變形。
? 無塵清潔：部分機型配備靜電消除器和除塵裝置，防止污染薄膜。
? 自動化程度高：自動換刀、在線監(jiān)測（缺陷檢測、寬度測量）等功能。
3. 應用領(lǐng)域
? 薄膜電容器：分切金屬化膜（如鍍鋁PP膜）用于新能源、家電、汽車電子。
? 鋰電池：隔膜材料的分切。
? 柔性電路：聚酰亞胺（PI）膜等電子基材加工。
4. 技術(shù)參數(shù)示例
? 分切寬度：2mm–1000mm（可定制）。
? 薄膜厚度：1.5μm–50μm。
? 最大放卷直徑：Φ600mm–Φ1500mm。
? 運行速度：50–800m/min（視材料而定）。
5. 選型注意事項
? 材料特性：針對薄膜的延展性、厚度選擇合適的分切方式（如激光切割適合易粘刀材料）。
? 產(chǎn)能需求：高速分切機需匹配高穩(wěn)定性張力系統(tǒng)。
? 環(huán)保要求：部分行業(yè)需防爆設(shè)計或低噪音機型。
電容膜分切機的性能直接影響電容器產(chǎn)品的質(zhì)量，選購時需結(jié)合材料工藝和產(chǎn)能需求綜合評估。
