RTO催化燃燒設(shè)備

一、RTO催化燃燒設(shè)備簡介

啟綠環(huán)保生產(chǎn)的RTO設(shè)備又稱之為RTO催化燃燒設(shè)備，RTO催化燃燒裝置，RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

二、RTO焚燒爐設(shè)備工藝原理

TO爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。有機(jī)混合廢氣通過引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣首先進(jìn)入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下（680-760℃)，使混合氣體分解成二氧化碳和水。

（RTO催化燃燒設(shè)備工作原理圖）

（TO爐工作原理圖示）

   吸附過程：有機(jī)廢氣首先通過吸附裝置，利用活性炭等吸附材料的吸附性能，將廢氣中的有機(jī)物吸附在表面，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的初步凈化。吸附后的氣體則通過風(fēng)機(jī)排出。

   脫附過程：當(dāng)吸附材料吸附飽和后，需要進(jìn)行脫附處理，以便恢復(fù)吸附材料的吸附能力。脫附過程通常通過高溫氣體或蒸汽將吸附在材料表面的有機(jī)物解吸下來，形成高濃度的廢氣。

   燃燒過程：脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入RTO催化燃燒設(shè)備的燃燒室，在高溫（通常為760-820℃）和催化劑的作用下，有機(jī)物被徹底氧化分解為二氧化碳和水。燃燒產(chǎn)生的熱量可以用于預(yù)熱進(jìn)入燃燒室的廢氣，從而實(shí)現(xiàn)能源的回收利用。

   三、RTO催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

（一）高效凈化

  RTO催化燃燒設(shè)備采用先進(jìn)的吸附-脫附-燃燒工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)對有機(jī)廢氣的高效凈化。其凈化效率通常高達(dá)95%以上，能夠?qū)U氣中的有機(jī)物濃度降至很低的水平，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（二）節(jié)能環(huán)保

  RTO催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過程中，燃燒產(chǎn)生的熱量可以用于預(yù)熱進(jìn)入燃燒室的廢氣，從而減少能源消耗。此外，設(shè)備采用陶瓷蓄熱體等高效的熱能回收技術(shù)，進(jìn)一步提高了能源利用率。相較于其他廢氣處理設(shè)備，RTO催化燃燒設(shè)備在節(jié)能環(huán)保方面具有顯著優(yōu)勢。

（三）運(yùn)行穩(wěn)定可靠

  RTO催化燃燒設(shè)備采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒溫度、壓力等參數(shù)的精確控制，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時，設(shè)備還具有良好的抗干擾能力，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜工況。

（四）使用壽命長

  RTO催化燃燒設(shè)備采用高品質(zhì)材料制造，設(shè)備內(nèi)部組件經(jīng)過精心設(shè)計和加工，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。此外，設(shè)備采用定期維護(hù)保養(yǎng)措施，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命。

   四、RTO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

  啟綠環(huán)保生產(chǎn)的RTO催化燃燒設(shè)備因其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。以下是幾個典型的應(yīng)用領(lǐng)域：

（一）化工行業(yè)

  化工行業(yè)是有機(jī)廢氣排放的重點(diǎn)行業(yè)之一。在生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣，如苯、甲苯、二甲苯等。這些廢氣若未經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。RTO催化燃燒設(shè)備能夠高效處理這些有機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

（二）涂裝行業(yè)

  涂裝行業(yè)也是有機(jī)廢氣排放的重要來源之一。在涂裝過程中，涂料中的有機(jī)溶劑會揮發(fā)形成大量的有機(jī)廢氣。這些廢氣若處理不當(dāng)，將對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重影響。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對涂裝廢氣的有效處理，降低污染物排放。

（三）印刷行業(yè)

  印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣，如甲苯、二甲苯、乙醇等。這些廢氣若未經(jīng)處理直接排放，將嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對印刷廢氣的凈化處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（四）制藥行業(yè)

  制藥行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有機(jī)物的廢氣，如揮發(fā)性有機(jī)物、惡臭氣體等。這些廢氣若處理不當(dāng)，將對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重影響。RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對制藥廢氣的有效處理，降低污染物排放。

（五）其他行業(yè)

  除了上述行業(yè)外，RTO催化燃燒設(shè)備還廣泛應(yīng)用于石油、冶金、建材、食品等領(lǐng)域。在這些行業(yè)中，RTO催化燃燒設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對各種有機(jī)廢氣的凈化處理，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

   五、RTO與RCO催化燃燒設(shè)備區(qū)別

   RTO（蓄熱式熱氧化）和RCO（蓄熱式催化氧化）都是常見的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，但存在明顯差異。

  在原理上，RTO是通過加熱使廢氣達(dá)到高溫氧化，而RCO在RTO基礎(chǔ)上增加了催化劑，使氧化反應(yīng)在較低溫度下就能進(jìn)行。運(yùn)行成本方面，RCO因低溫反應(yīng)，燃料消耗少，成本更低。處理效率上，兩者都很高，RTO可高達(dá)99%，RCO也能達(dá)到95%以上。適用場景上，RTO適用于處理大風(fēng)量、低濃度廢氣，RCO在處理含氯、氟等復(fù)雜成分廢氣時更具優(yōu)勢 。

    RTO設(shè)備適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理，對于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機(jī)廢氣都可有效處理；RCO冷啟動快、成本低，適用于大風(fēng)量、低濃度及間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。

六，RTO催化燃燒設(shè)備工程案例圖

（東莞市某榮技術(shù)股份有限公司噴涂廢氣處理RTO催化燃燒設(shè)備工程案例）

（江西某能控股集團(tuán)有限公司噴涂廢氣處理RTO催化燃燒裝置工程案例）

RTO催化燃燒設(shè)備在廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它通過蓄熱陶瓷填充床層來實(shí)現(xiàn)熱量的高效回收與傳遞，使廢氣預(yù)熱后能更充分地燃燒。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且處理效率高，能有效降解廢氣中的有害物質(zhì)，可將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無害物。

同時，其自動化程度高，操作相對簡便。在保障處理效果的同時，還具備節(jié)能效果顯著的優(yōu)勢，降低了運(yùn)行成本。不過，在安裝與維護(hù)時需注意相關(guān)專業(yè)要求，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，助力環(huán)保事業(yè) 。