產品詳情
國產臥螺離心機在污水處理廠、污泥處理廠上面的應用。
LW420×1750BD型臥螺離心污泥脫水機組首要由LW420×1750BD型臥螺離心機、全主動絮凝劑制備投加設備、污泥破壞切割機、進泥泵、加藥泵、單螺桿污泥輸送泵、流量計和全主動控制系統等構成
作業(yè)原理
臥螺離心機是臥式螺旋卸料離心機的簡稱,首要由高速旋轉的轉鼓,與轉鼓轉向一樣轉速略低的螺旋和差速器等部件構成。當污泥進入離心機轉鼓腔后,高速旋轉的轉鼓發(fā)生很強的離心力,污泥顆粒因為密度大,離心力也大,因而污泥被甩貼在轉鼓內壁上,構成固環(huán)層;而水的密度較小,離心力也小,只能在固環(huán)層內側構成液環(huán)層。因為螺旋和轉鼓的轉速不一樣,二者存在相對運動(即差轉速),把沉積在轉鼓內壁的污泥面向轉鼓小端出口處排出,分離出的水從轉鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉鼓和螺旋之間構成必定的轉速差。污泥中投加絮凝劑,以發(fā)生絮凝作用,使渙散的污泥顆粒集合發(fā)生較大的絮凝體,加速泥水分離。
運轉數據及剖析
機組的處理才干進泥含水率在94%擺布的條件下,每臺機組的處理才干為20~30m3/h,每小時出產干泥(含水率為零的污泥)1 2~1 8t,每臺機組最大處理量為720m3/d。水處理技能所發(fā)生的剩下污泥經濃縮、消化后,天天約700m3擺布(含水率94%擺布),一臺機組運轉就可滿意技能請求。2m寬的帶式壓濾機每小時出產干污泥(含水率為零的污泥)量為500~600kg,處理才干不及臥螺離心機。
機組電耗
LW420×1750BD型臥螺離心脫水機選用雙電機雙變頻驅動方法,轉鼓和螺旋由主電機驅動,轉鼓和螺旋之間的差轉速靠差速器股動輔電機發(fā)電發(fā)生制動力來完成,輔電機作業(yè)時處于發(fā)電狀況,不用耗電能,輔電機宣布的電經過主、副變頻器共用母線,將電能反饋給主變頻器,離心機主機的耗電電流小于主電機的電流減去輔電機的發(fā)電電流。主電機功率為30kW,首要考慮到離心機的轉鼓和螺旋轉動慣量大,發(fā)動電流高而裝備的。主機實踐耗電電流不到40A,離心機主機噸干泥的耗電量在11~13kW·h之間,6%擺布進泥濃度條件下的帶式壓濾機主機噸干泥耗電量在16~20kW·h之間(首要是沖刷水泵的耗電)。
國產臥螺離心機升級改造、國產臥螺離心機翻新大修等維修業(yè)務可以聯系 于經理