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主體結(jié)構(gòu)工程交底

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相關(guān)圖紙

圖紙簡介

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》         GB50300-2001
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》           GB50205-2001
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料：
2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.2大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。
2.1.3大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。
2.1.4高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。
2.1.5不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。
 
不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能  表5-7
性能
等級
抗拉強度σb
N/mm2
(kgf/mm2)
屈服強度σ0.2
N/mm2
(kgf/mm2)
伸長率
δ5
（%）
收縮率
ψ
（%）
沖擊韌性αk
J/cm2
(kgf.m/cm2)
不小于
10.9S
1040～1240
(106～126)
940
(95)
10
42
59
(6)
8.8S
830～1030
(85～105)
660
(68)
12
45
78
(8)
 
2.1.6不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。
 
 
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2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
不同規(guī)格大六角頭高強度螺栓的機械性能、拉力  表5-8
公稱直徑d(mm)
12
16
20
(22)
24
(27)
30
公稱應(yīng)力截
面積As(mm2)
84.3
157
245
303
353
459
561
性能等級
10.9S
拉力
截荷
N(kgf)
87700～104500
(8940～10700)
163000～195000
(16600～19800)
255000～304000
(26000～31000)
315000～376000
(32100～38300)
367000～438000
(48600～58000)
477000～569000
(48600～58000)
583000～696000
(59400～70900)
8.8S
70000～86800
(7140～8850)
130000～162000
(13300～16500)
203000～252000
(20700～25700)
251000～312000
(25600～31800)
293000～364000
(29900～37000)
381000～47.000
(38800～48200)
466000～578000
(47500～58900)
2.1.7大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。
螺栓硬度    表5-9
性能等級
維氏硬度HV30
洛氏硬度HRC
10.9S
312～367
33～39
8.8S
249～296
24～31
 
2.1.8大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。
螺栓、螺母和墊圈的配套  表5-10
螺栓
螺母
墊圈
10.9S
10H
HRC34～45
8.8S
8H
HRC35～45
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2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
2.1.9大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。
2.1.10大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。
2.2主要機具：
電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。
2.3.2摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。
2.3.3施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。
2.3.4調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。
2.3.4.1當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。
2.3.4.2當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。
2.3.5檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。
2.3.6將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。
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工程名稱
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主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
2.3.7應(yīng)對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：
2.3.7.1大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。
2.3.7.2高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。
2.3.7.3高強度螺栓堅固工藝要點和緊固原則。
2.3.7.4高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。
2.3.7.5高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。
2.3.7.6高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。
2.3.7.7高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收。
3.2作業(yè)準(zhǔn)備：
3.2.1備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
3.2.2大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出2～3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。
3.3接頭組裝：
 
 
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工程名稱
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分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
3.3.1對摩擦面進行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。
3.3.2遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應(yīng)用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。
3.3.3高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。
接觸面間隙處理      表5-11
項目
示意圖
處理方法
1
 
t＜1.0mm時不予處理
2
 
t=1.0～3.0mm時，將厚板一側(cè)磨成1﹕10的緩坡，使間隙小于1.0mm
3
 
t＞3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同
按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。
3.4安裝臨時螺栓：
3.4.1鋼構(gòu)件組裝時應(yīng)先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個。
3.4.2少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。
3.4.3板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。
3.4.4個別孔位位移較大時，應(yīng)補焊后重新打孔。
3.4.5不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。
3.4.6安裝螺栓達(dá)到30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。
3.5安裝高強螺栓：
3.5.1高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。
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工程名稱
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分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
3.5.2高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。
3.5.3不得在下雨天安裝高強度螺栓。
3.5.4高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。
3.5.5高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。
3.6高強度螺栓的緊固：
3.6.1大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。
3.6.2初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓堅固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間堅固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。
3.6.3大六角頭高強度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。
3.6.4為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。
3.6.5凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。
3.7大六角頭高強度螺栓檢查驗收
3.7.1施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項：
3.7.1.1是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。
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分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
3.7.1.2高強螺栓的進入是否自由進入，嚴(yán)禁用錘強行打入。
3.7.1.3高強度螺栓堅固順序正確與否，緊固方法是否正確。
3.7.1.4抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。
3.7.1.5檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。
3.7.2大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查。
3.7.2.1用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。
3.7.2.2進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch可為合格。
Tch按下式計算：
                Tch=K×P×d
式中    Tch——檢查扭矩（N·m）；
        K——扭矩系數(shù)；
        P——高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力；
        d——高強度螺栓公稱直徑。
如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。
扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。
2.7.2.3用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過1mm的，必須要重新處理。
2.7.2.4檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 
交底單位
 
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2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(II)
項
序
項     目
允許偏差(mm)
檢 驗 方 法
主
控
項
目
 
1
成品進場
第4．4．1條
檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）
2
扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗
第4．2．2條或第4．4．3條
檢查復(fù)驗報告（逐批檢查）
3
抗滑移系數(shù)試驗
第6．3．1條
檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告（逐批檢查）
4
終擰扭矩
第6．3．2條或第6．3．3條
觀察檢查及本規(guī)范附錄B進行檢驗
 
—
般
項
目
1
成品進場檢驗
第4．4．4條
觀察檢查
2
表面硬度試驗
第4．4. 5條
用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷
3
初擰、復(fù)擰扭矩
第6．3．4條
檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄
4
連接外觀質(zhì)量
第6．3．5條
觀察檢查
5
磨擦面外觀
第6．3．6條
觀察檢查
6
擴孔
第6．3．7條
觀察檢查及用卡尺檢查
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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交底內(nèi)容:
鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項
序
項     目
允許偏差(mm)
檢 驗 方 法
主
控
項
目
1
焊接材料品種、規(guī)格
第4．3．1條
檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）
2
焊接材料復(fù)驗
第4．3．2條
檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）
3
材料匹配
第5．2．1條
檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）
4
焊工證書
第5．2．2條
檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）
5
焊接工藝評定
第5．2．3條
檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）
6
內(nèi)部缺陷
第5．2．4條
檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）
7
組合焊縫尺寸
第5．2．5條
觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）
8
焊縫表面缺陷
第5．2．6條
觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查
—
般
項
目
1
焊接材料外觀質(zhì)量
第4．3．4條
觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）
2
預(yù)熱和后熱處理
第5．2．7條
檢查試驗報告（全數(shù)檢查）
3
焊縫外觀質(zhì)量
第5．2．8條
觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5．2．8條）
4
焊縫尺寸偏差
第5．2．9條
觀察檢查第（5．2．9條）
5
凹形角焊縫
第5．2．10條
觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）
6
焊縫感觀
第5．2．11條
觀察檢查（第5．2．11條）
5、成品保護
5.1已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。
5.2已經(jīng)終擰的節(jié)點和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。
5.3已經(jīng)終擰的節(jié)點應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1高強度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進行，以免影響施工質(zhì)量。
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技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項工程名稱
大六角高強度螺栓連接
施工單位
中天寶業(yè)集團
交底內(nèi)容:
6.2大六角頭高強度螺栓連接副應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫房，以備第二天繼續(xù)使用。
6.3高強度螺栓在安裝過程中如需要擴孔時，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才能安裝。
7、質(zhì)量記錄
7.1高強度大六角頭螺栓的出廠合格證。
7.2高強度大六角頭螺栓的復(fù)驗證明。
7.3高強度螺栓的初擰、終擰扭矩值。
7.4施工用扭矩扳手的檢查記錄。
7.5施工質(zhì)量檢查驗收記錄。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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