遵義市水下倒虹管安裝單位-管道水下鋪設(shè)

遵義市水下倒虹管安裝單位-管道水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】水壓實驗 ①進(jìn)行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都規(guī)定專應(yīng)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)。②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。③管道串水時，由低點進(jìn)水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力，然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不小于48h。④管道串水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗壓力后開始記時；當(dāng)壓力下降時，應(yīng)及時向管內(nèi)補水，但管道大降壓不得大于0.03Mpa，保持管道試驗壓力恒定。在試驗壓力下10min壓降不大于0.05Mpa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實驗合格。⑤水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。管道水壓實驗的管段長度不宜大于1km。管道拖運就位后，盡快把管段與定位樁鎖牢，以鋼客的橫向撓度，同時水流對管道的漂移作用。其主要工藝如下：

海纜設(shè)計傳輸?shù)脑O(shè)計有壞值設(shè)計法與統(tǒng)計值設(shè)計法2種。
目前國內(nèi)陸上光纜傳輸中繼段和陸纜+局部無中繼海纜傳輸?shù)挠嬎阋话悴捎脡闹翟O(shè)計法，即將所有的參數(shù)值都按壞值選取，而不管其具體分布和組合如何。這種計算簡便可靠，在排除人為和外界自然因素后，整個在壽命終了且所有富余度用完的極端情況下仍能完全保證的性能要求。但采用壞值設(shè)計法所考慮的富余度比實際情況要大，計算結(jié)果過于保守，光放大距離較短，的總成本偏高，并且當(dāng)中有海底光放大器時，采用壞值設(shè)計法，還需注意考慮接收光功率接近或超過過載點電平的因素。
有中繼型海纜傳輸通常采用統(tǒng)計值設(shè)計法，即按預(yù)先確定要求足夠小的先期失效概率根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計分布概率取定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計。

沉管的基礎(chǔ)處理采用內(nèi)部灌注的， 通過管段內(nèi)預(yù)留的灌砂孔用大流量低壓力(一般灌砂壓力稍大于該封水壓即可)砂泵灌注砂料。砂水混合料沿灌砂孔向管段底板四周流動擴散，砂子堆積成砂盤，隨著砂盤半徑的擴展，逐漸形成砂基礎(chǔ)。砂基礎(chǔ)形成以后， 讓負(fù)浮力為1500噸的管段地壓在其上，一段時間后， 再通過灌砂孔的觀察管和灌漿管向砂盤的沖擊坑和砂盤間的空隙注漿， 使之形成穩(wěn)固的基礎(chǔ)。由于灌砂后基礎(chǔ)底部空隙不會太大，進(jìn)漿量一般比較少，且又不能用高壓力進(jìn)行灌注， 園此， 灌注膨潤土水記漿可選用中流量慨壓力的泥漿泵。4） 為避免挖掘機倒土?xí)r損傷管線，挖溝所用的挖掘機應(yīng)為臂型挖掘機，挖掘機邊緣應(yīng)距管道邊緣2m，開挖中在管道兩側(cè)各安排一人指揮和挖掘機進(jìn)行挖溝，以保證設(shè)備不碰上管線。 水下沉管為隱蔽工程，施工中必須加強工序間的測量檢查，務(wù)求位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求。1、鋼管拼接：在現(xiàn)場按設(shè)計要求完成，單根長度33.0m。2、基槽開挖：采用0.25m3內(nèi)河挖泥船，按水下溝槽放樣標(biāo)桿進(jìn)行分層分段開挖。在開挖中可運用水陀粗略估測所挖層面標(biāo)高的成型情況，以指導(dǎo)施工。水下挖出的土方用船運走，防止基槽邊坡坍方，影響成型斷面。3、碎石墊層：采用船只裝運碎石平拋整平，也可利用橋梁優(yōu)勢采用長臂挖掘機點拋鋪平，水陀估測法檢查補缺，直到符合設(shè)計要求為準(zhǔn)。4、鋼管吊裝：本鋼管水平投影長度為29.5m，擬采用二個吊點，二臺16t吊機平行移位至橋面后，再同步整體吊裝下水，輕吊就位。連接窨井施工擬采用防滲粘土筑島施工法，即先用粘土在水中堆成正常水位50cm的小島，再四周密打鋼板樁開挖，旱地砼澆筑施工。

（1)回填壓實逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。 封堵后時刻注意封堵口上游水流蓄積量，管道蓄滿水時即立刻通知作業(yè)人員返回地面，打開封堵口，將水放掉，以免污水溢出路面，造成不良影響。污水放掉后再重新封堵，作業(yè)人員繼續(xù)下井施工，采用這種循環(huán)施工。在檢查井清淤前，事先打開雨污水檢查井井蓋，使井內(nèi)的有害氣 體揮發(fā)釋放干凈，下人作業(yè)之前，要用點燃的蠟燭或生物探測井下氧氣含量，達(dá)到時方可下人作業(yè)，考慮到檢查井內(nèi)空間狹小，用短把鐵鍬在井內(nèi)鏟泥，灰桶裝運至井上，倒入運輸車，運至指 定土場。對于堵塞的管道，用管道疏通機疏通后，以高壓水反復(fù)沖洗管道，使雜物淤泥等流入檢查井內(nèi)沉淀，人工清理出去。管道疏通機由汽油發(fā)電機提供電源。清理完一個路段后，用高壓水將收水井、檢查井等沖洗一遍，將不易清理干凈的碎土及工具不易清理的地方?jīng)_洗干凈，確保徹底清理。清理完畢后，清掃作業(yè)現(xiàn)場。

遵義市水下倒虹管安裝單位-管道水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】給水管道施工步驟：PE給水管安裝說明：連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道主要采用熱熔對接進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。熱熔對接：熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端（熱熔對接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。 熱熔對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取熱熔對接連接，該經(jīng)濟可靠，其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。電熔焊接： 采用專用電熔焊接機，通電后實現(xiàn)連接要求。　　處理辦法可按具體情況參照前述接長護(hù)筒；或在原護(hù)筒里面或外面加設(shè)護(hù)筒，已灌注的混凝土內(nèi)，然后抽水、除渣，接澆普通混凝土；或用高壓水將泥渣和層沖松，再用吸泥機將混凝土表面上的泥漿沉渣吸除干凈，重新下導(dǎo)管灌注水下混凝土。

管道試壓一）、試壓前必須先回填部分胸膛土后壓管,防止管道彎形弓起。二）管段兩端均封以試壓堵板,由自來水管引水向試壓管道通、水用試壓泵進(jìn)行加壓。三）、管道注滿水后,保持0.2～0.3Mpa 水壓充分浸泡,浸泡不少于48h,管道試壓時,要逐步平穩(wěn)升壓,每次升壓 0.2～0.5Mpa,檢查 所有接口,封板,排氣閥等然后繼續(xù)升壓至設(shè)計規(guī)定的試驗壓力。四）、水壓試驗前必須先進(jìn)行自試,水壓試驗時,要進(jìn)行統(tǒng)一指揮,明確分工,對封板,各個接口等派專人負(fù)責(zé)檢查,明確規(guī)定發(fā) 現(xiàn)問題的聯(lián)絡(luò)。五）、試壓時管端、支撐等部位均不得站人,發(fā)現(xiàn)問題檢查時要 在停止升壓的情況下進(jìn)行。沉管法施工施工注意事項 ：

　　在松散粉砂土、淤泥或流砂層中鉆進(jìn)時，控制進(jìn)尺，選擇大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；孔口坍塌的，回填重鉆或下鋼護(hù)筒至未坍處以下1m；孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重的可回填砂石和粘土的混合物再鉆。漁業(yè)活動(拖網(wǎng)載荷)對海底管道的影響，國內(nèi)外都還沒有強制規(guī)范進(jìn)行約定。上，人們根據(jù)管徑界定管道是否能夠承受拖網(wǎng)載荷，即當(dāng)管徑不小于16cin時，海底管道能夠承受拖網(wǎng)載荷，故無需進(jìn)行挖溝保護(hù)。

管溝的開挖狹窄管溝的開挖可以采用開挖機、犁或鏟具等開挖機具。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實。

遵義市水下倒虹管安裝單位-管道水下鋪設(shè)江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】鋼管下水后，用兩條拖船將鋼沉管拖至沉管位置，順停在航道邊，過夜時應(yīng)采用外側(cè)停船防護(hù)并派人進(jìn)行夜間巡視，等待沉管施工。由于大運河管道水平總長186m，重達(dá)117t，起吊時應(yīng)充分考慮每一個吊點的受力是起吊的關(guān)鍵。按管體的長度和重量應(yīng)安排5個起吊點，兩頭采用兩艘起吊能力為80t的高竿吊裝船，中間采用三艘起吊能力為40t吊裝船來完成吊裝。為了起見，另備一艘起吊能力為80t的高竿吊裝船作應(yīng)急備用，總起吊能力應(yīng)大于管重的2倍。起吊前各吊裝船在自己的吊裝點安裝好吊裝索具，等待航道封航。封航后，各吊裝船立即實施起吊施工。起吊時，先由兩頭的吊裝船開始，慢慢吊起，使管體從水平狀態(tài)變成垂直狀態(tài)，同時，中間的吊裝船也應(yīng)收緊索具，管道。管道吊起后，啟動吊裝船自身推進(jìn)器，使管道在水面上作90°管位，緩緩移至管位，實施下沉。工作完成后，沉管起吊的開始，應(yīng)同時從兩端開啟?100排氣管閥后，開啟?100進(jìn)水閘閥。管體管位后，開始向沉管內(nèi)充水。沉管充水量應(yīng)有準(zhǔn)確的計量，觀察管體的吃水，當(dāng)管體因充水緩緩下沉?xí)r，吊裝船也應(yīng)緩緩釋放索具，保持船體的干舷高度。當(dāng)管體的重量加水的重量略大于浮力時，停止充水。此時沉管處于臨界狀態(tài)，管內(nèi)的水流動空間較大，保持沉管平衡是沉管下沉的關(guān)鍵，所有吊裝船必須服從統(tǒng)一指揮，同時平穩(wěn)勻速釋放索具。管體離支墩20cm高時，管體的軸向位置，同時向管內(nèi)充水，保持管體下沉。整管平穩(wěn)沉至槽底后對水下管道進(jìn)行高程、中心位置校核，均設(shè)計要求后，拆除吊鉤繩索，回到原位進(jìn)行第二根管體的吊裝下沉。4）正確計算管道鋪設(shè)長度。根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長度，管伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度及兩管端之間預(yù)留間距，在鋪設(shè)管道時嚴(yán)格控制，防止管頭伸進(jìn)井壁過長或過短。

管道鋪設(shè) ②管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。

管道安裝施工管道防腐：管道內(nèi)外壁均需進(jìn)行防腐處理，鋼管及鋼構(gòu)件除銹后涂IPN8710五毒涂料底漆二道，再涂IPN8710防腐涂料兩道，總厚大于0.14mm。管道外側(cè)采用加強級環(huán)氧煤瀝青防腐層，即除銹后底漆一道，面漆四道，圖層間纏繞玻璃布三層，總厚大于0.6mm。涂底料前管體表面應(yīng)油垢、灰渣、鐵銹；人工除氧化皮、鐵銹時，其應(yīng)達(dá)St3級；噴砂或化學(xué)除銹時，其應(yīng)達(dá)Sa2.5級；涂底料時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底料厚度宜為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷；瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，高溫度不得超過250℃，熬制時間宜控制在4～5h。瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底料上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底料后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度以200～230℃為宜；涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為20～30mm，接頭搭接長度應(yīng)為100～150mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95％以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長150～250mm的緩坡型搭茬；包扎聚氯膜保護(hù)層作業(yè)時，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象；壓邊寬度應(yīng)為20～30mm，搭接長度應(yīng)為100～150mm；溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行，接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。(3)由于整條管道在下沉和翻轉(zhuǎn)中均勻受力，各種力的變化較復(fù)雜，為了保證整條管道在下沉翻轉(zhuǎn)人槽中均勻受力，管道不被，配置了適量的浮吊，吊點間距確定為18m(局部可作適當(dāng))；(4)管道下沉就位后，潛水員潛入水底檢查管底與墊層的均勻程度和緊密性，管道應(yīng)貼切地沉放到管槽中心位置，距管槽中心線的偏差應(yīng)小于250mm．管底大懸空高度應(yīng)小于250mm，且懸空長度小于15m．

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