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衢州市管道水下敷設(shè)單位-沉管江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】箱涵斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計分析在進(jìn)行箱涵斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候為了確保和兩端的公路順暢連接,需要根據(jù)這段公路的行車界限、設(shè)備布置情況等來要求和考慮,適當(dāng)?shù)脑O(shè)計線路的曲線、加寬預(yù)留足夠的空間尺寸,確保箱涵的內(nèi)部凈空寬為13米,高為6.5米。箱涵的橫斷面使用單箱單室的矩形箱結(jié)構(gòu),這種矩形箱的外包尺寸寬為16米,高為9.5米。箱涵頂板的厚度為1.5米,底板厚厚度為1.5米,靠山一側(cè)的墻厚度應(yīng)為1.6米。其中箱涵主要使用 C30 防水混凝土澆筑,在設(shè)計的時候需 要考慮到公路的保通要求以及施工現(xiàn)場條件的情況,同時,需要分為縱向五個單元進(jìn)行建 筑,每單元的長度為 10 米。各個單元之間設(shè)置施工縫,施工縫主要使用剛性接頭。 ?。?)測深錘不得低于規(guī)范規(guī)定的重力及形狀,如系泥漿相對密度較大的灌注樁必須取測深錘重力規(guī)定值。重錘即使在混凝土坍落度尚大時也可能沉入混凝土數(shù)十厘米,測深錯誤造成的后果只是導(dǎo)管埋入混凝土面的深度較實際的多數(shù)十厘米;而首批混凝土的坍落度到灌注后期會越來越小,重錘沉入混凝土的深度也會越來越小,測深還是能夠準(zhǔn)確的。
海纜設(shè)計傳輸?shù)脑O(shè)計有壞值設(shè)計法與統(tǒng)計值設(shè)計法2種。
目前國內(nèi)陸上光纜傳輸中繼段和陸纜+局部無中繼海纜傳輸?shù)挠嬎阋话悴捎脡闹翟O(shè)計法,即將所有的參數(shù)值都按壞值選取,而不管其具體分布和組合如何。這種計算簡便可靠,在排除人為和外界自然因素后,整個在壽命終了且所有富余度用完的極端情況下仍能完全保證的性能要求。但采用壞值設(shè)計法所考慮的富余度比實際情況要大,計算結(jié)果過于保守,光放大距離較短,的總成本偏高,并且當(dāng)中有海底光放大器時,采用壞值設(shè)計法,還需注意考慮接收光功率接近或超過過載點電平的因素。
有中繼型海纜傳輸通常采用統(tǒng)計值設(shè)計法,即按預(yù)先確定要求足夠小的先期失效概率根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計分布概率取定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計。
(1)在挖泥船的選擇上應(yīng)注意經(jīng)濟性。挖泥船的成本較高,一般中型船的價格在幾千萬元甚至上億元,所以對于較少開挖的沉管基槽工程,應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有的設(shè)備,避免單純追求施工進(jìn)度而使設(shè)備投資過大。國內(nèi)現(xiàn)已建成的兩座沉管基槽開挖所需挖泥船從多個航道施工單位調(diào)集,這樣既可以節(jié)約投資,充分利用現(xiàn)有符合要求的設(shè)備,又不致影響工程進(jìn)度。 當(dāng)確認(rèn)一節(jié)管段壓砂完畢后應(yīng),他作業(yè)但卻同時又需用水上浮船設(shè)備這又給航運交通帶來壓漿法。將四個垂直千斤頂放松使管段壓在砂基礎(chǔ)上并量測砂基礎(chǔ)的壓縮量與試驗沉降曲線,計算值對比,如實際壓縮量在此計算值范圍。壓漿法是在灌囊法的基礎(chǔ)發(fā)展而來的一內(nèi)則認(rèn)為壓砂合格,咱基礎(chǔ)處理。早在東京港航,當(dāng)確認(rèn)壓砂合格后就對壓砂孔進(jìn)行封孔壓砂孔球閥下用砂漿封孔上部用性漿液封孔。道水底道路工程中成功以后又在東京港。,東京附近的川崎兩座工程中采用。壓砂基礎(chǔ)施工也有一些改進(jìn)如荷蘭海姆斯普爾,現(xiàn)正在長施工的東京多摩川和川崎航道以及我國寧波的甫江等都采用壓漿法構(gòu)寬,及我國省高雄跨港隧長道寬,采用壓砂法時為了避免在底板上應(yīng)用止水球閥因壓砂時磨損橡膠易使球閥失靈引起管段浸水圖,筑基礎(chǔ)。壓漿法是從內(nèi)部經(jīng)預(yù)埋在管段底,決定不從管段內(nèi)部注砂而通過澆注在,板上帶單向閥的壓漿孔向管底空隙壓注混合砂漿。底板混凝土內(nèi)的管道從管段外部壓砂正在施工的澳大利亞悉尼港灣,。長,寬采用側(cè)壁墻上設(shè)管子然后從頂板上。往下壓砂的瞬任墊層小砂石欠說監(jiān)冬,圖壓砂要求及沖擊坑清況、一壓漿于。(1)單體駁船型,一般比較簡易,采用錨泊定位, 造價較便宜, 主要針對淺水、超淺水。但其機動性差,作業(yè)時需較多的輔助船舶;
(3)灌注將近結(jié)束時加清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土。2、接頭類型與構(gòu)造的尺寸類型宜少, 接頭中各部件的品種宜少, 同一部件的類型宜少。
衢州市管道水下敷設(shè)單位-沉管江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】泥漿護(hù)壁施工法PE給水管安裝說明:連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道主要采用熱熔對接進(jìn)行連接,小口徑采用熱熔承接連接,當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時,必須采用法蘭連接,小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。熱熔對接:熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端(熱熔對接溫度為210±10℃),待管端熔化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。 熱熔對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取熱熔對接連接,該經(jīng)濟可靠,其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。電熔焊接: 采用專用電熔焊接機,通電后實現(xiàn)連接要求。1、橫管
組裝的鋼管段應(yīng)逐段進(jìn)行水壓試驗,合格后方可進(jìn)行管段防腐處理。其試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)為工作壓力的2倍,且不得小于1.0MPa,試壓達(dá)到規(guī)定壓力后10min不得降壓,并不得有滲水現(xiàn)象,倒虹管整體浮運時,下水前管道兩端管口應(yīng)采用堵板封堵,并在堵板上設(shè)置進(jìn)水管、排氣管和閥門,當(dāng)采用分段浮運在水上連接時,管段兩端管口可采用橡膠球等堵塞。當(dāng)?shù)购绻苷w或分段浮運所承受浮力不足以使管漂浮時,可在管兩旁系結(jié)剛性浮筒、柔性浮囊或竹、木材等,鋼制倒虹管在水中采用浮運或在岸上、冰上采用拖運時,應(yīng)有保護(hù)外防腐層不受損壞的措施,當(dāng)外防腐層局部損壞時應(yīng)及時修補。④作業(yè):當(dāng)噴管預(yù)定深度后,由下而上進(jìn)行作業(yè)。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求,并隨時做好記錄,繪制作業(yè)曲線。
(3)填級配碎石應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求、密實度要求和機具性能確定。每層厚度為300mm。一共需要350mm的級配碎石骨料回填。 (K)鉆機的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。
管溝的開挖狹窄管溝的開挖可以采用開挖機、犁或鏟具等開挖機具。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作,而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。當(dāng)在地面連接時,開溝寬度為D+0.3,當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難,不能回填土密實度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi),如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁,那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬,那么為了支撐終的填埋層重量,初填埋材料必須被夯實。
衢州市管道水下敷設(shè)單位-沉管江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù):【183-5128-2478】另外箱涵和壩體以及U行槽的交接處需要設(shè)置變形縫,主要使用柔性接頭。另一方面,在箱涵的底部靠近河流的一側(cè),需要在掉空處設(shè)置衡重式擋墻,并在墻背處使用夯填土反壓。為了有效的底部軟基的抗剪強度和承載力,需要使用鋼管進(jìn)行注漿加固處理。同時,在箱涵的頂部使用回填土石反壓。以便有效的抗浮能力。在回填頂部面的時候,需要設(shè)置上壩公路,鄰近河流的一側(cè)需要鋪設(shè)砌片塊石護(hù)面,以便避免沖刷。水下大斷面箱涵結(jié)構(gòu)分析其一,性檢測。首先,需要根據(jù)設(shè)計的相關(guān)要求,分別對箱涵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗浮、抗滑和抗傾覆檢測。在檢測的時候,需要根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行分析,在公路的K80+190的斷面作為檢測和驗算的樣本,分別對樣本的無水、半淹沒、全淹沒幾種情況進(jìn)行定性分析。通過相關(guān)計算得出,箱涵的抗浮和抗滑、抗傾覆等系數(shù)均比常規(guī)要求的小系數(shù)要小,表明,這段公路的箱涵斷面結(jié)構(gòu)性。其二,內(nèi)力分析。箱涵外側(cè)和河流靠的比較近,在施工的時候,需要在背部回填土體,在箱涵的頂部回填土,下帖下?lián)鯄敳亢妥{加固土體。根據(jù)相關(guān)分析研究,可以適當(dāng)?shù)膶⑾浜?結(jié)構(gòu)簡化為置于彈性地基上的板式框架結(jié)構(gòu),使用荷載結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)力分析。(1)對待挖表面的清理。主要是在測量好的待挖范圍內(nèi)清理石塊、雜物等物,用抓斗式挖泥船較適合。如兩岸有妨礙定位測量的物也應(yīng)一并清理,清理后用測深儀測深,以求大致反映出基槽的開挖全貌。
溝槽及管道工程:基槽開挖前好防洪設(shè)備器材,開挖邊坡比常規(guī)放緩,坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對于適合回填的棄土要集中堆放,適當(dāng)修整成型,以利排水,并用塑料布苫蓋好,防止雨淋含水量過大,避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度,施工做到速戰(zhàn)速決。對因故不能及時回填的溝槽,在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm,深30cm的排水溝,并設(shè)集水坑,集水坑尺寸不小于1×1m,深度不小50cm,遭遇降雨時,立即召集搶險小分隊的成員,及時將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面,市政排水,并符合環(huán)保要求。在溝槽開挖中,盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管,保持現(xiàn)況排水的通暢與完整,并充分利用現(xiàn)況排水排除作業(yè)面內(nèi)的積水?;弁诤煤蠹皶r做好協(xié)調(diào)工作,盡量土基時間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做,槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底,并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝,如有槽底沒挖完,下雨前將槽底苫好,及時將槽底水抽走。雨天不進(jìn)行接口施工,在工期緊,確需抓緊施工時要搭設(shè)防雨棚防雨,確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭,開孔處應(yīng)用塑料布封好,避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時應(yīng)向各個集水坑找2%的泛水,將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時集水坑內(nèi),用水泵抽走,保證現(xiàn)場無集水。所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝,根據(jù)現(xiàn)場情況放坡,坡度不小于3‰,在低變坡點處設(shè)集水坑,并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。水底光纜的布放適用條件:①河流水深小于1m; 施工特點 用人力將光纜抬到溝槽備 注 需用勞動力較1 人工抬放法 ②流速較小;2 浮 具 引 ③河床較平坦河道較窄。①河寬小于200m;②河流流速小于O.3m/s;③不通航的河流或近岸淺灘處邊,然后依次將光纜放至溝多內(nèi)。將光纜綁扎在嚴(yán)密封閉的較人工抬放木桶或鐵桶上,對岸用絞車將法省勞動力,在缺光纜牽引過河到對岸后,逐步乏勞動力時可采將光纜由岸上移到水中的溝用槽內(nèi)渡浮桶法 ④水深小于2.5m。法浮橋法適和條件同上 ①水深大于3m;②流速小于2m/s; 與浮桶相似但較浮桶法經(jīng)濟方便。
澆注水下包管混凝土:管道抗浮和抗移位固定措施 混凝土澆筑時可能會將管浮起抬高或擠偏,因此需要采取抗浮、抗移位措施。在管道外壁用φ48鋼管沿軸線方向設(shè)三道頂撐、斜撐和水平撐,相鄰撐間距6000mm?;炷翝仓? 水下混凝土分層澆筑,每層1.5m-2.0m,下層初凝后方可澆筑上層混凝土。開始灌注時,導(dǎo)管底端到基底的距離為0.3m;首槽砼用量要使導(dǎo)管埋深1m以上。隨著混凝土的上升,適時和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持2~6m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面;在水下混凝土灌注中,設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深,填寫好水下混凝土灌注記錄表;水下混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。軟土地基進(jìn)行強夯試驗,埋設(shè)有關(guān)儀器,獲取強夯參數(shù),并提出施工工藝。試夯正式開始強夯施工前,應(yīng)根據(jù)初步確定的參數(shù),在現(xiàn)場選擇有代表性的地方試夯,與夯前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,檢驗強夯效果,確定工程采用的各項強夯參數(shù)。若不符合設(shè)計要求,應(yīng)及時進(jìn)行。在進(jìn)行試夯時也可以采用不同的設(shè)計參數(shù)方案進(jìn)行優(yōu)選。強夯施工平整場地;預(yù)估強夯后可能產(chǎn)生的平均地面變形,并以此確定地面高程,然后用推土機平整。鋪設(shè)墊層;若地表層為細(xì)黏土,且地下水位較高或地面有水的情況,可先將地表水,在表層鋪設(shè)0.5-2m左右厚的砂、砂礫或碎石等松散性材料或地下水位。這樣做的目的是在地表形成硬層,有利于機械設(shè)備進(jìn)場施工,另外,還可加大地下水和表層的距離,防止夯擊效率。施工前,應(yīng)認(rèn)真查明強夯范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置,盡量避開在其上進(jìn)行施工,必要時應(yīng)采取相應(yīng)的措施。夯點放線定位及測量高程;在整平后的場地上標(biāo)出遍夯擊點的位置,宜用石灰或打小木樁的標(biāo)出夯點,并測量場地高程。施工工藝;強夯機就位,使夯錘對準(zhǔn)夯點位置,測量夯前錘頂高程。將夯錘起吊至預(yù)定高度,待夯錘脫鉤,落下后,測量錘頂高程,并做好現(xiàn)場記錄;若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應(yīng)及時將坑底整平。按設(shè)計規(guī)定夯擊及控制,完成一個夯點的夯擊。重復(fù)以上步驟,直至完成遍全部夯點的夯擊。夯擊一遍后,應(yīng)用推土機將場地推平,同時測量整平后的場地高程。按規(guī)定的間歇時間,重復(fù)以上步驟完成全部夯擊遍數(shù),后用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。強夯法的順序應(yīng)該是先深后淺,即先加固深層土,再加固中層土,后加固表層土。
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