河源市沉管施工單位-箱涵水下安裝

河源市沉管施工單位-箱涵水下安裝江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】3）嚴(yán)格控制井身與管道結(jié)合處：井身與管道結(jié)合處要一律用砂漿填滿并搗實，井身外壁應(yīng)用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。井外壁處用砂漿抹成坡角不小于10cm的破面。1、橫管

海纜設(shè)計傳輸?shù)脑O(shè)計有壞值設(shè)計法與統(tǒng)計值設(shè)計法2種。
目前國內(nèi)陸上光纜傳輸中繼段和陸纜+局部無中繼海纜傳輸?shù)挠嬎阋话悴捎脡闹翟O(shè)計法，即將所有的參數(shù)值都按壞值選取，而不管其具體分布和組合如何。這種計算簡便可靠，在排除人為和外界自然因素后，整個在壽命終了且所有富余度用完的極端情況下仍能完全保證的性能要求。但采用壞值設(shè)計法所考慮的富余度比實際情況要大，計算結(jié)果過于保守，光放大距離較短，的總成本偏高，并且當(dāng)中有海底光放大器時，采用壞值設(shè)計法，還需注意考慮接收光功率接近或超過過載點電平的因素。
有中繼型海纜傳輸通常采用統(tǒng)計值設(shè)計法，即按預(yù)先確定要求足夠小的先期失效概率根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計分布概率取定的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計。

管段沉放是沉管法水底施工中比較重要的一個環(huán)節(jié),它受到 氣象、河流自然條件的直接影響,還受到航道條件一定的制約,所以在 沉管施工中,并沒有一套統(tǒng)一通用的管段沉放。施工時需根 據(jù)自然條件、航道條件、沉管本身的規(guī)模以及設(shè)備條件等,因地制宜 地選用的沉放。浮箱吊沉法是比較新的一種管段沉放法。通常在管段上方放4只方形浮箱,用吊索直接將管段系吊，浮箱分成前后兩組,每組兩只浮箱 用鋼桁架聯(lián)成整體,并用錨索將各組浮箱定位，在浮箱頂上安設(shè)起吊 卷揚(yáng)機(jī)和浮箱定位卷揚(yáng)機(jī)。管段的定位須在其左右前后另用錨索牽 拉，其定位卷揚(yáng)機(jī)則設(shè)于定位塔的頂部。這一沉放法的主要特點是設(shè) 備簡單，適用于寬度20米以上的大、中型管段。小型管段可采用方駁杠吊法,即在管段兩側(cè)分設(shè)4艘或2艘方駁 船,左右兩艘之間設(shè)鋼梁作杠吊管段的杠棒。這一在沉放時較平穩(wěn)，且在浮運(yùn)時可以用左右的方駁管段以性。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。雨水管道安裝：內(nèi)排水雨水管安裝，管材必須考慮承壓能力按設(shè)計要求選擇。高層建筑內(nèi)排雨水管可采用稀土鑄鐵排水管，管材承壓可達(dá)到0.8MPa以上。管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管，捻一個水泥灰口。選用鑄鐵排水管安裝，其安裝同上述室內(nèi)排水管道安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做試驗，高度必須到每根立管上部的雨水漏斗。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)主要應(yīng)用于跨區(qū)域引輸水、城市供配水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉等領(lǐng)域，因此其市場需求與我國的水資源條件、國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、城市化、社會新農(nóng)村建設(shè)和的水利規(guī)劃政策緊密相關(guān)。而我國人均水資源貧乏和時空分布不均的國情，以及日益加快推進(jìn)的工業(yè)化、城市化和社會新農(nóng)村建設(shè)，將為長距離管道引水、管道輸水、管道配水市場提供持久的增長機(jī)遇，PCCP行業(yè)將面臨著增長的市場前景。

（G）應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混合料的坍落度。 管段對接管段對位精度應(yīng)符合以下規(guī)定：管段前端水平方向為±2cm，垂直方向為±0.5cm；管 段后端 水平方向為±5cm，垂直方向為±1cm。對管段的姿態(tài)進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果確定定位方案，對位后，在已安裝管段和新設(shè)管段間還留有一定間隙,即可進(jìn)行初步對接（即初次拉合）。 ⑴初步對接 初次拉合就是利用拉合千斤頂，將待安裝管段拉向已安裝管段，使GINA 橡膠止水帶的尖肋部分被而產(chǎn)生初步變形，使兩節(jié)管段初步密貼，實現(xiàn)初步止水要求，為下一步壓接施工提供作業(yè)條件，也稱之為一次止水。當(dāng)管段完成了初步對接后，安裝拉合裝置，主要是潛水員水下將拉桿及拉合擋塊安裝在已裝管段尾部拉合座上，并雜物，以便于管段拉合對接。安裝好拉合裝置并經(jīng)檢查后，操作拉合千斤頂?shù)目刂普?，進(jìn)行管段拉合作業(yè)。拉合速度不大于7cm/min，當(dāng)兩端面相距210mm 時，再一次對管段進(jìn)行姿態(tài)微調(diào)，直至設(shè)計的安裝精度要求，然后再開始拉合作業(yè)。拉合時要求GINA 橡膠止水帶被壓縮20mm，便能達(dá)到初步止水的效果。拉合完成后，通過兩種對拉合情況進(jìn)行檢查：一是，利用測量對管段的位移進(jìn)行測定，可以確認(rèn)GINA 橡膠止水帶的壓縮量是否達(dá)到預(yù)定指標(biāo)；二是，拉合完成后，即潛水員再次下水作業(yè)，檢查GINA 橡膠止水帶被壓縮情況，多點測定兩節(jié)管段拉合后的間距，通過與拉合前的間距對比，確認(rèn)拉合的效果 。

河源市沉管施工單位-箱涵水下安裝江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】(2)核對單盤光纜規(guī)格、程式及制造長度應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定的要求。 PE給水管安裝說明：連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道主要采用熱熔對接進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當(dāng)與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。熱熔對接：熱熔對接是采用熱熔對焊機(jī)來加熱端（熱熔對接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。 熱熔對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取熱熔對接連接，該經(jīng)濟(jì)可靠，其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。電熔焊接： 采用專用電熔焊接機(jī)，通電后實現(xiàn)連接要求。挖泥船疏挖采用橫挖法，即以左定位樁為主樁，作為橫移中心，利用左右纜交替收放，挖泥。主樁前移的軌跡始終保持在挖槽中心線上，使絞刀的平面軌跡始終保持在設(shè)計開挖線內(nèi)前移，避免重挖和漏挖現(xiàn)象。各疏挖分區(qū)分條、分層開挖，挖泥船單條寬度為28—26米，相鄰的開挖分條重疊不小于2米，以免漏挖。根據(jù)各區(qū)疏挖泥層厚分層疏挖，每層厚度約0.4米，大不超過0.5米。開挖好的分區(qū)由技術(shù)人員按區(qū)域編號、施工時間、施工班組和質(zhì)檢情況作好詳細(xì)施工記錄，并在平面圖上作好標(biāo)記。邊坡擬采取臺階開挖進(jìn)行施工，臺階設(shè)計的原則是：上欠下超，超欠平衡。開挖后的邊坡臺階土體在自重和動水的作用下，自然坍塌后形成的邊坡可設(shè)計要求。各分層設(shè)計開挖邊線技術(shù)參數(shù)由施工測量技術(shù)人員計算確定，挖泥船操作員按提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行開挖挖泥船工作面的移位由拖輪完成，錨艇配合，挖泥船拋錨由錨艇完成，錨艇和挖泥船加油時，由油罐車運(yùn)至60T油駁，再通過油駁完成。

閉水試驗的水位應(yīng)為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時已以檢查井高為準(zhǔn)。閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。 試驗管段閉水實驗應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）、管道外觀已驗收合格； （2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； （3）、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。（F）在鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊索具破損，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

對一些壓力較低、泄漏點較小的管道因點腐蝕造成泄漏的部位，可采用螺母焊接堵漏的，即在管道表面漏點處焊上規(guī)格的螺母，然后擰上螺栓，后再焊死，達(dá)到堵漏的目的。這種用料簡單、影響面小，且無其他車工、管工、鉗工交叉作業(yè)。施工技術(shù)措施 ①鋼管焊縫施工 在沉管施工前在岸邊先進(jìn)行鋼管焊接施工。用管徑、試壓強(qiáng)度、防腐檢驗合格后的鋼管進(jìn)行焊接工作，為確保施工管線不發(fā)生滲漏，所以焊接工作十分重要，焊接工作人員必須持有效嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行焊接工作。焊縫尺寸應(yīng)符合有關(guān)驗收；焊口平直度允許誤差為3 ㎜；咬肉深度為0.5 ㎜，連續(xù)長度為25 ㎜；總長度（兩側(cè)）小于焊接長度的25%。 ②河岸施工 沉管施工橫跨河涌，所以沉管施工中，必須對河岸邊進(jìn)行圍堰。 ③管坑開挖 在退潮水位低時，進(jìn)行河涌基坑開挖施工。采用挖泥船挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，收合格后進(jìn)行一工序施工。 ④墊層施工 基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，為防止管道下沉，進(jìn)行拋填角石施工，拋填角石至碎石底標(biāo)高后，進(jìn)行回填碎石墊層施工，經(jīng)復(fù)測墊層面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相符時，才進(jìn)行下管工作。 ⑤過河管下水 首先在兩邊岸上進(jìn)行管焊接，試壓合格及做好外防腐后，才可將成型的管體吊放下水。鋼管采用組裝的鋼管，組裝的鋼管段逐段進(jìn)行水壓試驗，合格后方進(jìn)行管段防腐處理，試壓達(dá)到規(guī)定壓力后10min 不得降壓，并不得有滲水現(xiàn)象。鋼管采用整體浮運(yùn)法，下水前管道兩端管口采用堵板封堵，并在堵板上設(shè)置進(jìn)水管、排水管和閥門。當(dāng)鋼管整體浮運(yùn)所承受浮力不足以使管漂浮時，在管兩旁系結(jié)剛性浮筒、浮囊或竹、木材等。

管溝的開挖狹窄管溝的開挖可以采用開挖機(jī)、犁或鏟具等開挖機(jī)具。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐終的填埋層重量，初填埋材料必須被夯實。

河源市沉管施工單位-箱涵水下安裝江蘇順龍專業(yè)提供水下服務(wù)：【183-5128-2478】頂管的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求、工程水文地質(zhì)條件、周圍和現(xiàn)場條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：盾構(gòu)機(jī)選型，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求（管道的外徑、埋深和長度），工程水文地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場及周圍等要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定；盾構(gòu)法施工用于穿越地面的給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上。淺埋暗挖施工方案的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計（斷面和結(jié)構(gòu)形式、埋深、長度），工程水文地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場和周圍等要求，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；在城區(qū)地下物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖施工管（隧）道會是的選擇。定向鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力確定，應(yīng)根據(jù)終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度‘結(jié)合工程水文地質(zhì)和現(xiàn)場周圍條件，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合考慮后確定，并應(yīng)有一定的儲備；導(dǎo)向探測儀的配置應(yīng)根據(jù)定向鉆機(jī)類型、穿越物類型、探測深度和現(xiàn)場探測條件選用。定向鉆機(jī)在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會出優(yōu)越之處。夯管錘的錘擊力應(yīng)根據(jù)管徑、鋼管力學(xué)性能、‘管道長度，結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍條件，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)有一定的儲備；夯管法在特定場所是有其優(yōu)越性，適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工。同時，海上大風(fēng)大浪等惡劣天氣可能造成修復(fù)工作的。

(3)焊接質(zhì)檢員根據(jù)工藝要求，對坡口、組裝和尺寸、施焊，焊后焊縫外觀進(jìn)行檢測，并做好各項原始記錄。 （7）灌注水下混凝土

在管道拼裝現(xiàn)場采用吊車、小型龍門架進(jìn)行成品管的對口焊接。 在焊接前應(yīng)對進(jìn)場的成品管再次進(jìn)行外觀復(fù)檢，檢查管節(jié)在運(yùn)輸中可能造成的缺陷，并應(yīng)予以。 鋼管焊接采用手工下向焊，在正式組焊前，根據(jù)現(xiàn)場，進(jìn)行焊接設(shè)備與焊接工藝的認(rèn)可試驗。全部現(xiàn)場焊接作業(yè)、焊接設(shè)備、焊接工藝規(guī)程皆經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并由合格焊工執(zhí)行。 鋼管組焊時，應(yīng)錯邊量，從管頂中心分別向下組對，四周管口做到內(nèi)口平齊，錯邊且不超過0—1.6mm,對接間隙0.8—1.0mm,相鄰縱縫之間錯開200mm以上。 焊接前應(yīng)焊道處的油漆、鐵銹、油污、積水，雜質(zhì)等，早晚溫度低時用氧焰水銹。 手工電弧焊條用E6010在焊接時，先焊根焊，再熱焊蓋面，電動砂輪清根，認(rèn)真清理底層焊渣。 焊接后，打磨、焊瘤、不規(guī)則焊縫。先進(jìn)行外觀檢查，合格后，進(jìn)行內(nèi)部檢驗。檢驗合格后及時進(jìn)行接頭的外防腐，其要求與成品管的要求相同。 如此反復(fù)操作，直到完成要求長度的管段組裝。(5)法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓穿入。

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