行業(yè)背景

在鋰電池制造的核心環(huán)節(jié)——漿料制備中，行星攪拌制漿系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)高均勻性、一致性漿料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

鋰離子電池的性能高度依賴于漿料品質(zhì)。勻漿作為核心前道工序，直接影響電池的一致性、能量密度和安全性。該工藝要求漿料具備極高的均勻性、穩(wěn)定性，同時(shí)嚴(yán)格管控生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵、磁性異物等雜質(zhì)引入。

生產(chǎn)工藝介紹

鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)（又稱鋰電池勻漿系統(tǒng)），作為其中的重點(diǎn)步驟，其工藝流程涵蓋：

現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)

漿料在攪拌完成后，需經(jīng)過(guò)多級(jí)罐體（攪拌機(jī)→中轉(zhuǎn)罐→涂布機(jī)前后端罐→涂布緩存罐）進(jìn)行精密輸送。此環(huán)節(jié)面臨的核心挑戰(zhàn)包括：

關(guān)鍵設(shè)備控制： 對(duì)輸送管線電磁閥的高精度、高可靠性開關(guān)控制。

工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)： 對(duì)罐體壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)、穩(wěn)定采集需求。

工程實(shí)施： 復(fù)雜工廠環(huán)境下信號(hào)傳輸?shù)目垢蓴_能力與布線簡(jiǎn)化要求。

零點(diǎn)自動(dòng)化方案

針對(duì)鋰電池制漿輸送段的控制需求，零點(diǎn)自動(dòng)化提供的基于profinet協(xié)議的遠(yuǎn)程i/o方案成為優(yōu)選：

高速穩(wěn)定通訊：

采用零點(diǎn)cn-8032-l profinet網(wǎng)絡(luò)適配器作為核心接口，與主控系統(tǒng)（如西門子plc）通過(guò)profinet協(xié)議穩(wěn)定連接。其rt實(shí)時(shí)通訊（最小周期1ms） 確保了指令與數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)響應(yīng)。

靈活模塊擴(kuò)展：

cn-8032-l 最大支持?jǐn)U展32個(gè)i/o模塊（最大1440字節(jié)輸入/輸出），為系統(tǒng)配置提供高度靈活性。

精準(zhǔn)信號(hào)采集：

集成零點(diǎn)ct-3234，4通道模擬量輸入模塊（支持0/4-20ma，15位分辨率），可靠采集罐體壓力變送器、溫度傳感器等關(guān)鍵儀表的4-20ma信號(hào)。

可靠設(shè)備驅(qū)動(dòng)：

配套使用零點(diǎn)數(shù)字量輸入/輸出模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的精確、穩(wěn)定控制。

應(yīng)用價(jià)值

該方案強(qiáng)大的profinet實(shí)時(shí)通訊能力確保了plc主站與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間指令與數(shù)據(jù)的毫秒級(jí)交互，高精度的模擬量采集保障了工藝參數(shù)的可靠性，模塊化的靈活配置則大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)布線與管理復(fù)雜度，有效助力客戶提升漿料制備的一致性與產(chǎn)線自動(dòng)化水平，為高性能鋰電池制造保駕護(hù)航。