工藝介紹

客戶為一家專業(yè)從事包裝機(jī)械設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，此方案應(yīng)用于方便面分揀機(jī)，和高速枕式包裝機(jī)搭配，實現(xiàn)高速生產(chǎn)節(jié)拍下的智能理料，并搭載儲料功能，用于設(shè)備停機(jī)后的自動儲面。

課題

期待食品分揀與包裝的效率提升

1.分揀速度難以突破

常規(guī)分揀速度在200 ppm以內(nèi)，且為固定值，無法隨hffs機(jī)調(diào)整。

2.多品種切換麻煩

常規(guī)分揀機(jī)在切換速度后需要重新調(diào)整，具有一定的局限性。

3.過于依賴人工

由于無法安裝面餅儲存設(shè)備，停機(jī)期間面餅需要人工放置。

解決方案

智能傳送帶技術(shù)賦能分揀進(jìn)化

1.優(yōu)化同步控制，加速產(chǎn)品分揀通過調(diào)整、同步傳送帶控制，對方便面進(jìn)行理料排列，防止產(chǎn)品堵塞、費料以及停留，大幅提升分揀效率。

from

無序地排列與堆疊，導(dǎo)致方便面的間隔有近有遠(yuǎn)。

to

將方便面間隔進(jìn)行理料排列、可有效減少因供給設(shè)備時的費料、產(chǎn)品的堵塞而引起的停機(jī)，將分揀速度提升至280 ppm。

2.只需變更參數(shù)即可應(yīng)對多品種

無需特別的排列機(jī)構(gòu)，即使工件的長度因品種變更而變化，也可以通過變更參數(shù)，僅靠控制來應(yīng)對，實現(xiàn)對產(chǎn)線節(jié)拍的快速適應(yīng)。

3.無需人工，自動儲料

可搭載儲料設(shè)備，設(shè)備停機(jī)后可儲存面餅，并且可根據(jù)皮帶上的產(chǎn)品間隙從儲存設(shè)備中自動取面與送面。

控制系統(tǒng)

■ 機(jī)械自動化控制器 nx1p2系列

■ nx系列數(shù)字輸入 / 輸出單元

■ 可編程終端 nb系列

■ ac伺服系統(tǒng)1s系列

實現(xiàn)價值

1．分揀效率：

from 200ppm to 280ppm 且常規(guī)理料線速度可調(diào)，配合枕式包裝機(jī)進(jìn)行同步調(diào)整。

2．快速應(yīng)對多品種生產(chǎn)

3．兼容性強，系統(tǒng)搭配自由度更高

【經(jīng)營層】

■ 突破傳統(tǒng)技術(shù)壁壘，通過智能傳送帶的有序理料，大幅提升分揀效率，期待以領(lǐng)先的設(shè)備性能，在未來食品行業(yè)的發(fā)展中占得先機(jī)。

【管理層】

■ 可搭載儲料設(shè)備，無需人工，設(shè)備停機(jī)后可自動儲存面餅，并且可根據(jù)皮帶上的產(chǎn)品間隙從儲存設(shè)備中取面與送面，有效減少了現(xiàn)場人員的管理成本。

■ 由于“智能傳送帶技術(shù)”強兼容性，可適配不同系統(tǒng)以及不同廠商的枕式包裝機(jī)，有效增加設(shè)備的應(yīng)用場景。

【工程師層】

■ 品種切換或者速度變化無需重新調(diào)試，僅通過變更參數(shù)即可應(yīng)對，大幅降低對操作人員的要求，后期維護(hù)也更簡單。

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