產(chǎn)品詳情
該實(shí)驗(yàn)設(shè)備是隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的的新型液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備。其控制精度和響應(yīng)的快速性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。在液壓技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)中，能夠?qū)σ簤洪y泵的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能測(cè)試，讓學(xué)生直觀的了解液壓系統(tǒng)核心元件的性能和主要技術(shù)參數(shù)。我單位設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的YD－3型 液壓閥泵性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)能夠滿足高等院校、職業(yè)院校的實(shí)驗(yàn)教學(xué)及科研開(kāi)發(fā)需要，并可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要經(jīng)升級(jí)后增加新的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，具有良好的可擴(kuò)展性。
一、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)液
2. 液壓元件能測(cè)試實(shí)驗(yàn)，
a) 液壓泵的性能測(cè)試；
b) 溢流閥的性能測(cè)試；
c) 節(jié)流閥的性能測(cè)試；
d) 調(diào)速閥的性能測(cè)試；
e) 減壓閥的性能測(cè)試；
f) 順序閥的性能測(cè)試；
g) 液壓缸的加載特性測(cè)試。
3. 液壓元件系統(tǒng)創(chuàng)意設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)。
二、參考實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB7935-87 液壓元件 通用技術(shù)條件
2.JB/T 7042-93 液壓齒輪泵 試驗(yàn)方法
3. JB8104-87 流量控制閥 試驗(yàn)方法
4. JB8105-87 壓力控制閥 試驗(yàn)方法
5. JB8106-87 方向控制閥 試驗(yàn)方法
6.JB/T 7044-93 液壓軸向柱塞泵 試驗(yàn)方法
三、主要技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)額定工作壓力：10Mpa；共2套泵組功率15KW (進(jìn)口件)；泵源AC 380V；控制電壓：DC24V；采用快速搭接及固定搭接組合方式。
3.1采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析處理、激勵(lì)信號(hào)發(fā)生、等功能，要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和12路模擬輸出。
3.2靜態(tài)流量測(cè)量精度<2%，動(dòng)態(tài)流量測(cè)量頻帶寬度>100Hz，壓力測(cè)量精度<2%，壓力測(cè)量頻帶寬度>100Hz。
3.3 工控機(jī)：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是整個(gè)數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心。為適應(yīng)高速采集運(yùn)算、海量存儲(chǔ)的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)發(fā)展趨勢(shì)，配置一臺(tái)基于四核架構(gòu)的工控機(jī)。
3.4軟件開(kāi)放良好性好，提供進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的程序接口。
四、測(cè)試軟件
為了使軟件界面更加友好、操作更加簡(jiǎn)單，我們開(kāi)發(fā)了全中文的基于WindowsXP操作系統(tǒng)的測(cè)試軟件,界面美觀大方，提示信息及其幫助全部為中文，易于掌握，操作使用方便，系統(tǒng)穩(wěn)定性和容錯(cuò)性好。為了便于維護(hù)和使用，軟件在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)采用了模塊化結(jié)構(gòu)以及分層菜單和容錯(cuò)技術(shù)。為提高數(shù)據(jù)采集的精度，程序中使用了多媒體定時(shí)器，采樣精度達(dá)到1ms。同時(shí)在軟件的編制中采用了多線程技術(shù)，采集、顯示和存儲(chǔ)分線程操作，提高采集和顯示的實(shí)時(shí)性，同時(shí)加速代碼執(zhí)行速度，節(jié)約系統(tǒng)資源。數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQLSERVER2000便于數(shù)據(jù)的保存和查詢。
在主控模塊中，根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目及其擴(kuò)展功能來(lái)設(shè)計(jì)菜單，測(cè)試軟件的主要菜單內(nèi)容包括：文件、系統(tǒng)測(cè)試、報(bào)表管理、技術(shù)參數(shù)入庫(kù)、設(shè)置、工具和幫助等。對(duì)于每一個(gè)測(cè)試項(xiàng)目，通過(guò)點(diǎn)擊菜單或者界面上的相關(guān)按鍵，程序?qū)σ簤合到y(tǒng)的相關(guān)電磁閥和電控系統(tǒng)的加載裝置自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，只需要填寫(xiě)試驗(yàn)的編號(hào)，手動(dòng)填寫(xiě)其他相關(guān)參數(shù)，即可完成相關(guān)的試驗(yàn)，操作方便，易學(xué)易用。用戶也可在界面上手動(dòng)設(shè)置液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，進(jìn)行其他一系列擴(kuò)展試驗(yàn)，靈活性高。報(bào)表管理給用戶和數(shù)據(jù)庫(kù)之間建立了一個(gè)交互的平臺(tái)，可以輕松實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)試驗(yàn)圖線的查詢和打印。
五、測(cè)試系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1) 系統(tǒng)動(dòng)靜態(tài)性能測(cè)試采用同一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái),通過(guò)相應(yīng)截止閥的開(kāi)閉,實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜態(tài)性能試驗(yàn)的切換。
(2)全部實(shí)現(xiàn)工控機(jī)輔助測(cè)試及遠(yuǎn)程控制，軟件接口開(kāi)放，可靈活擴(kuò)展與升級(jí)。
(3) 系統(tǒng)加載采用比例節(jié)流閥,節(jié)省了人力和實(shí)驗(yàn)時(shí)間,且實(shí)驗(yàn)結(jié)果精確。
(4) 所有實(shí)驗(yàn)所需的輸入信號(hào),均由工控機(jī)的虛擬信號(hào)源產(chǎn)生,簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)設(shè)備(如超低頻信號(hào)發(fā)生器、頻響分析儀等) 。
(5) 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的壓力、流量、輸入電流等信號(hào),既可通過(guò)實(shí)物儀器儀表顯示也可通過(guò)虛擬儀器的軟面板顯示等。
六、測(cè)試系統(tǒng)的組成
1、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)；
2、實(shí)驗(yàn)所需的液壓閥液壓泵等元件；
3、工控機(jī)；
4、測(cè)試系統(tǒng)；
5、傳感器等儀器儀表；
6、液壓泵組動(dòng)力站系統(tǒng)；
7、實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)、使用手冊(cè)等
