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圖3b是鐓粗成形后終鍛件的等效應變分布情況，鐓粗時變形主要發(fā)生在法蘭位置。
保持外螺紋(或內螺紋)螺距為標準螺距，分段變化內螺紋(或外螺紋)螺距，使內、外螺紋嚙合后，兩端的一至二牙螺紋產生一定的軸向間隙，且間隙值越靠近兩端越大。
六層鋼絲纏繞軟管，采用標準SAE100R13派克不剝膠軟管781系列匹配78系列扣壓接頭；不剝膠軟管P35系列匹配S6系列扣壓接頭。
SAE100 R74寸法蘭鋼絲編織膠管連接扭矩六層鋼絲纏繞軟管，采用標準SAE100R13派克不剝膠軟管781系列匹配78系列扣壓接頭；不剝膠軟管P35系列匹配S6系列扣壓接頭。
如果塑性變形較大，則必須考慮由于太位移和大轉動對單元形狀及有限元結果的影響，平衡方程必須相對于變形過的幾何位置寫出，應力一應變曲線也必須是真實應力(柯西應力)一對數應變曲線。
芯桿長度長于外套的具體尺寸亦必須依據高壓膠管的結構、扣壓量的大小等來確定。
縱觀膠管生產現(xiàn)狀，質量問題應該最終歸結為生產技術管理這個環(huán)節(jié)．包括在加工、檢驗、包裝運輸等方面。
SAE標準膠管內膠硬度達80度，強力也比較高，扣壓量范圍寬，內膠不易裂口。
JB/T6381-92錐密封焊接式直通管接頭
確定扣壓量的原則是在保證密封的前提下，扣壓量越小越好，過大膠管接頭扣壓時，由于內膠受到瞬間的沖擊壓力發(fā)生急劇的彈性變形，使橡膠網絡結構薄弱部分先產生微觀破壞，逐漸產生宏觀破壞，即裂El，導致漏油。
芯管表面的粗糙度和夾角的圓滑程度是膠管接頭制造過程中至關重要的問題，必須嚴格控制。
4寸法蘭鋼絲編織膠管連接扭矩因此，對膠管的外觀質量應注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應予剔除。
說明機械密封內部密封圈或動、靜環(huán)接觸面組裝有問題，需對其進行分解查找原因，待故障排除，再重新安裝測試。
無論哪種連接方式，膠管組合件應滿足以下要求：①在系統(tǒng)額定壓力下工作時。
六層鋼絲纏繞軟管，采用標準SAE100R13派克不剝膠軟管781系列匹配78系列扣壓接頭；不剝膠軟管P35系列匹配S6系列扣壓接頭。
若有氣泡出現(xiàn)。
通過擠壓外套使其變形來達到固結芯子和膠管的目的。
