產(chǎn)品詳情
一、 一般性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目 |
指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) |
檢測(cè)方法 |
||
材質(zhì) |
符合合同要求 |
—— |
||
外 觀 |
褶 皺 |
允許有未貫穿熱合邊的輕微的皺紋，但不得多于產(chǎn)品總面積的5% |
目測(cè) |
|
色差 |
同批次產(chǎn)品不允許有色差，不同批次允許有少許色差 |
|||
卷膜松緊 |
搬動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)膜間滑動(dòng) |
|||
卷膜暴筋 |
允許有不影響包裝的輕微暴筋 |
|||
膜卷連接點(diǎn) |
有明顯標(biāo)志 |
|||
卷膜接頭 |
每個(gè)接頭都有接頭標(biāo)志，總接頭數(shù)不超過(guò)2個(gè) |
|||
外 表 |
無(wú)劃傷、燙傷、穿孔、破裂、異物、分層、粘連、殘缺、刀絲、無(wú)明顯臟污等現(xiàn)象 |
|||
氣 泡 |
無(wú)氣泡，熱合處不可有皺紋 |
|||
熱封牢度 |
熱合交接處，用手頂壓不可有破洞。觀察無(wú)透光現(xiàn)象，熱合牢靠 |
|||
網(wǎng)紋 |
網(wǎng)紋清晰均勻無(wú)明顯變形和殘缺 |
|||
內(nèi) 容 |
文字圖案清晰正確、無(wú)毛邊、位置準(zhǔn)確、無(wú)污點(diǎn)（與樣稿一致）；5號(hào)字以下不誤字意；印跡邊緣光潔； |
|||
尺 寸 偏 差 |
鋁 箔 袋 |
袋寬偏差 |
±1mm(袋寬度<100) ±2mm(袋寬度101～400) |
游標(biāo)卡尺測(cè)量 |
袋長(zhǎng)偏差 |
< 400mm ±1.5 mm ≥ 400 mm ±2.0 mm |
|||
封口寬度 |
±10% |
|||
燙腳長(zhǎng) |
≤100mm ≤3mm 101～400mm ≤4mm ≥400mm ≤5mm |
|||
厚度偏差 |
+ 10% |
螺旋測(cè)微儀測(cè)量 |
||
鋁 箔 膜 |
||||
膜寬偏差 |
±0.5mm |
游標(biāo)卡尺測(cè)量 |
||
卷長(zhǎng)偏差 |
±0.4% |
|||
膜卷端面 不平整度 |
≤3mm |
|||
二、 物理性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目 |
指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) |
檢測(cè)方法 |
|||
耐熱性能 |
無(wú)明顯變形、熱封部位無(wú)剝離現(xiàn)象 |
生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)測(cè) |
|||
跌落性能 |
袋與內(nèi)裝物總重量 |
≤100g |
跌落高度800mm |
無(wú)滲漏、無(wú)破裂 |
取3個(gè)樣品袋，內(nèi)裝規(guī)定重量的實(shí)際填充物或類(lèi)似內(nèi)容物后封口，在水泥地上按規(guī)定高度將袋水平方向和垂直方向各自由落下一次，進(jìn)行目測(cè) |
101g~400g |
跌落高度700mm |
||||
401g~2000g |
跌落高度600mm |
||||
≥2001g |
跌落高度500mm |
||||
三、 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：
供應(yīng)商在新材質(zhì)產(chǎn)品第一次供貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè)。檢驗(yàn)項(xiàng)目除上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)包括溶劑殘留量、氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、同色密度偏差、套印偏差、撕裂力、斷裂伸長(zhǎng)率、扯斷力、熱封強(qiáng)度。其相應(yīng)指標(biāo)為：
項(xiàng)目 |
指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) |
檢測(cè)方法 |
溶劑殘留量 |
≤10mg/m2 |
見(jiàn)備注一 |
氧氣透過(guò)量 |
≤0.2cm3/m2·24h·atm |
按GB1038的規(guī)定進(jìn)行 |
水蒸氣透過(guò)量 |
≤0.3g/ m2·24h |
按GB/T16928的規(guī)定進(jìn)行 |
同色密度偏差 |
≤0.05Ds |
按GB7707-87的規(guī)定進(jìn)行 |
套印偏差 |
±0.3mm |
|
撕裂力(縱橫向) |
≥3.0N |
按QB/T1130的規(guī)定進(jìn)行，其中縱橫向試樣各裁取至少3個(gè)，試驗(yàn)時(shí)以單個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)定，撕裂負(fù)荷數(shù)值，以3個(gè)試樣最大撕裂負(fù)荷的算術(shù)平均值表示，精確到0.1N |
斷裂伸長(zhǎng)率(縱橫向) |
≥15% |
按GB13022的規(guī)定進(jìn)行，試樣采用長(zhǎng)條形，長(zhǎng)度為150mm以上，寬度為15mm，試樣標(biāo)距為100±1mm；試驗(yàn)拉伸速度（空載）為300±25mm/min |
扯斷力(縱橫向) |
≥30N/15mm |
|
熱封強(qiáng)度(縱橫向) |
≥15.0 N/15mm |
按GB/T22638的規(guī)定進(jìn)行 |
四、 包裝：
項(xiàng)目 |
檢測(cè)指標(biāo) |
檢測(cè)方法 |
外觀 |
外包裝應(yīng)干燥、清潔，完好無(wú)損 |
目測(cè) |
標(biāo)志 |
產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，并標(biāo)示生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期 |
|
材質(zhì)及抗壓 |
膜、袋在箱內(nèi)均應(yīng)按相同數(shù)量分包捆扎，并采用紙箱內(nèi)襯薄膜或牛皮紙進(jìn)行包裝。保證堆高3m，存放12個(gè)月，最底層的包裝不出現(xiàn)變形 |
五、 驗(yàn)收規(guī)則：
按GB/T 2828.1規(guī)則執(zhí)行：AQL=4.0；一般檢驗(yàn)水平=S-2
備注一：
溶劑殘留量的測(cè)定：
1. 儀器：采用氣相色譜儀；
2. 測(cè)定條件：使用氮?dú)庾鲚d氣，柱溫控制在70~90℃，注入檢測(cè)口溫度控制在90~150℃；
3. 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制：按生產(chǎn)實(shí)際使用溶劑的種類(lèi)配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品。用微升注射器取1微升和2微升的樣品，稱(chēng)重并記下質(zhì)量。將稱(chēng)重后的樣品分別注入用硅橡膠塞封好的干凈的500ml三角瓶中，送入80±2℃干燥箱中加熱30min后，用5ml的注射器取1ml瓶中氣體注入色譜儀中測(cè)定。以其出峰面積值分別與對(duì)應(yīng)的樣品質(zhì)量做出標(biāo)準(zhǔn)曲線。
試驗(yàn)步驟：裁取0.2平方米樣品，將樣品迅速裁成10×30mm的碎片，放入干凈的在80℃條件下預(yù)熱過(guò)的500ml三角瓶中，用硅橡膠塞封。送入80±2℃干燥箱中加熱30min后，用5ml的注射器取1ml瓶中氣體注入色譜儀中測(cè)定。以其出峰面積值在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出對(duì)應(yīng)的溶劑殘留量。試驗(yàn)結(jié)果以mg/m2 表示。
