產品詳情
洛陽鑄造涂料干粉涂料
傳統(tǒng)的鑄造涂料大都為水基液體狀，醇基液體狀或膏狀，這樣給運輸及試用均帶來諸多不便，國際國內眾多鑄造機構不斷進行開發(fā)和研究并達到共識，力圖開發(fā)制造出干粉狀的鑄造涂料，鑄造廠在使用時只需加入水或酒精等溶劑進行充分攪拌即可使用，這種干粉涂料會大大降低鑄造涂料的運輸成本及加工成本，鑄造廠的儲藏和試用也異常方便。在這樣的背景下，加上中國十二五以來嚴厲的環(huán)保法規(guī)，國內的某精密鑄造材料研究開發(fā)機構聯(lián)合國內知名鑄造技術專家，鑄造材料專家，耐火材料專家，特種涂料專家開發(fā)出了干粉狀的消失模鑄造涂料，干粉狀的砂型鑄造涂料，已經(jīng)在鑄鐵，鑄鋼，合金鋼，鋁合金，鎂合金等有色金屬的鑄造工藝中使用。由于干粉狀涂料的配制工藝及儲藏因素決定，其所使用的輔助材料均必須為環(huán)保性的添加劑，因此干粉狀鑄造涂料又屬綠色環(huán)保性的鑄造涂料。
配制流程
水基涂料的配制過程大致是先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加入混砂機，干混10分鐘左右，之后加入粘結劑溶液和少許水，濕混20-30分鐘左右，將濕料倒入桶里，加入適量水后進行攪拌，最后在攪拌過程中加入各種添加劑。在此之前，選擇耐火材料很關鍵，其是涂料的骨料，耐火材料的選擇要根據(jù)鑄件材質而定。
對于攪拌過程而言，生產實踐證明，攪拌器的轉速和攪拌時間對涂料涂掛性能和沉淀情況影響很大，攪拌時間越長涂料混合越均勻，且不易沉淀，涂掛效果也很好，從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉速不少于1380r/ min，攪拌時間要大于1小時。
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