產(chǎn)品詳情
螺紋式電磁流量計----中偉測控儀表產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、有色冶金、石油化工、電力、城市集中供熱、水/污水處理、食品加工、制藥等領域。目前，公司擁有技術與銷售服務網(wǎng)絡遍及華南、華東、華北、西南、西北各省，能夠快速，便捷的為用戶提供技術服務。中偉測控本著質(zhì)量第一，服務第一，誠信第一的宗旨。愿與客戶攜手，與科技同行，以全新的營銷策略，走向更廣闊的市場。
螺紋式電磁流量計有防水、防腐、防干擾、防雷擊的能力。電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們獨家設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
二、工作原理：
螺紋式電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、應用范圍：
螺紋式電磁流量計是采用國際先進技術研發(fā)的一種高智能、高可靠性的流量計拆裝方便，不僅可用于一般的過程檢測,還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的測量，廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等行業(yè)。
四、獨特優(yōu)勢：
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管無阻礙、無活動部件、無壓損，直管段要求較低。
3、電磁流量傳感器可帶接地電極，實現(xiàn)儀表良好接地。
4、使用方便易拆卸，流量傳感器采用可拆卸式或插入式結構，能方便檢修和示值誤差周期檢定。
5、電磁流量傳感器采用先進加工工藝，使儀表具有良好的抗負壓能力。
6、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精確度高。
7、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，在強光下貨夜晚都能清晰讀書。 8、具有雙向流量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。
9、儀表系統(tǒng)測量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量，還可用于強酸、強堿液體流量的測量。
10、轉(zhuǎn)換器輸出功能強大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無線數(shù)據(jù)遠傳。
五、性能指標：
1、公稱通徑：DN6-2200mm；
2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據(jù)用戶要求加工）；
3、精 度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）；
4、測量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s；
5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃；
6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃；
7、環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度）；
8、介質(zhì)電導率：大于20μS/cm；
9、安 裝：一體型、分體型；
10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（I5：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）轉(zhuǎn)換器IP65；
11、電極結構：三電極結構、二電極結構；
12、被測介質(zhì)最高溫度：氯丁橡膠襯里最高80℃，聚氨脂襯里最高80℃，聚四氟乙烯襯里最180℃， 耐高溫橡膠襯里最高120℃；
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p；
14、電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊；
15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4。
六、結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
七、安裝地點的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應安裝在流量計下游側(cè)。
八、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。
九、運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
九、主要技術數(shù)據(jù)：
1、整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
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執(zhí)行標準 |
JB／T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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最高流速 |
15m／s |
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精確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
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流體電導率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
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DNl0～DN80 |
DN100～DN150 |
DN200～DN1000 |
DN1200～DN2000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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最高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極機構 |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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2、轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
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電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
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RS232，RS485，HART |
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3、襯里的選擇
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襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) |
是化學性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
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聚全氟乙丙烯（F46) |
同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
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法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
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接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
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進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
5、電極的選擇
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電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
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不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
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哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
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哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
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鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
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鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
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鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
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不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
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注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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十、如何正確選型：
選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
①被測流體成份
②最大流量、最小流量
③最高工作壓力
④最高溫度、最低溫度
2、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應不小于0.2m/s，最高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：
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口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
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φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
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φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
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φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
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φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
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φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
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φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
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φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
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φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
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φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
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φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
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φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
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φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
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φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
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φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
