潛水式電磁流量計(jì)

潛水式電磁流量計(jì)----中偉測控儀表產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、石油化工、電力、城市集中供熱、水/污水處理、食品加工、制藥等領(lǐng)域。目前，公司擁有技術(shù)與銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及華南、華東、華北、西南、西北各省，能夠快速，便捷的為用戶提供技術(shù)服務(wù)。中偉測控本著質(zhì)量第一，服務(wù)第一，誠信第一的宗旨。愿與客戶攜手，與科技同行，以全新的營銷策略，走向更廣闊的市場。

潛水式電磁流量計(jì)是高精度、高可靠性和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，我們還自行設(shè)計(jì)了一套國內(nèi)目前理想的，專用于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。

二、工作原理：
潛水式電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD；式中: K-----儀表常數(shù)；
B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速；
D-----測量管道截面的內(nèi)徑；
測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V；
流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20mA和01kHz輸出。
三、應(yīng)用介質(zhì)：
潛水式電磁流量計(jì)適用于精確和穩(wěn)定測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時(shí)流量、累積流量和流速，如：
潔凈水、污水、生活水、原水。
硫酸、鹽酸、硝酸等各種酸、堿、鹽等溶液。
泥漿、淤泥、礦漿、紙漿、石灰漿。
食品方面的液體。
油田注水站的母液的流量測（高壓）等。
四、獨(dú)特優(yōu)勢：
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際先進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
五、性能指標(biāo)：
1、公稱通徑：DN50、100、200、400、600、800mm；
2、精確度：±1.0％；±2.0％（與仿真?zhèn)鞲衅骱嫌脮r(shí)）；
3、測量范圍：0 ～ 1m/s至0 ～ 10m/s（流速）；
4、介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μs/cm；
5、最大潛水深度：10m ；
6、電極材料：含鉬不銹鋼、鈦Ti、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、特殊；
7、介質(zhì)溫度：0℃ ～ +40℃；
8、傳感器輸出信號(hào)：0 ～ 0.2mVp ～ p至0 ～ 2mVp ～ P；
9、流量計(jì)輸出信號(hào)：4 ～ 20mA.DC和0 ～ 5000Hz或0 ～ 2000Hz；
10、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T3017 ～ 1993潛水式電磁流量計(jì)。

六、對(duì)直管段安裝要求：
流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求，否則會(huì)影響測量精度。
1、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成永久性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
七、安裝注意事項(xiàng)：
1、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測量管內(nèi)。
2、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

八、產(chǎn)品選用和應(yīng)用示例：
訂貨時(shí)必須根據(jù)被測量對(duì)象和測量條件,正確選擇合適的傳感器,并請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
1、流量計(jì)的滿刻度流量應(yīng)不低于被測流體的最大流量,并使常用流量超過量程的50%,以獲得較高的測量精度。
2、電極材料應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕情況選擇合適的電極。
3、傳感器公稱通經(jīng)按以下規(guī)定選擇： 首先根據(jù)被測渠道的最大流量按(1)算式算出傳感器內(nèi)最大的平均流速：Vm=353.7 X Qm/D2.......(1)
式中:Vm-最大流量時(shí)，通過傳感器的流速（m/s) Qm-被測渠道的最大流量值（m3/h)
D-傳感器的公稱通經(jīng)（mm） 然后按（2）式求出水頭損失h =V2m/2g .......(2)
式中:h-水頭損失（m) g-重力加速度（g=9.81m/s2) 如計(jì)算出的h>0.3m,可增大傳感器公稱通經(jīng)或增添仿真?zhèn)鞲衅鳌?nbsp;
4、與仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂?，測量大流量。
為了避免水位差過大,可以用仿真?zhèn)鞲衅鱽矸至鳌７抡鎮(zhèn)鞲衅鞯耐庑纬叽绾桶惭b尺寸一致。當(dāng)一臺(tái)傳感器和一個(gè)或幾個(gè)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí),實(shí)際流量為一臺(tái)傳感器測量的流量值乘上倍數(shù)。如下簡圖（仿真?zhèn)鞲衅鱾€(gè)數(shù)加1）
例如：一臺(tái)傳感器和一臺(tái)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂?渠道實(shí)際流量為傳感器指示流量乘以2。其它，以次類推,用這種方法可節(jié)約儀表費(fèi)用。當(dāng)傳感器和仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí)其測量精確度為±2.5%。

九、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3、襯里的選擇

4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5、電極的選擇

十、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
被測流體成份；
最大流量、最小流量；
最高工作壓力；
最高溫度、最低溫度；
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：