產(chǎn)品詳情
菲恩特氣密性檢測設(shè)備可進(jìn)行0-150Mpa氣密性試驗，能滿足于各種軟管、金屬管、各種汽車管路、冷凝器、換熱器及工程機(jī)械液壓軟管、鋼管、壓力容器、截止閥、旋塞閥、止回閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、閥組等高壓閥門，石油機(jī)械及儀表閥門的閥體強度試驗與高低壓水壓試驗。
氣密性檢測設(shè)備設(shè)備特點:
配備有菲恩特氣體增壓泵自動增壓，可以輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)，可控。技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。具有體積小，重量輕，外型美觀大方的特點。所有精密部件都采用國外進(jìn)口，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，使用壽命長，便于維護(hù)。
氣密性檢測設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1.試驗壓力:0-150Mpa可調(diào)。
2.試驗介質(zhì)：壓縮空氣、氮氣、氦氣或客戶約定介質(zhì)。
3.驅(qū)動壓力：5-8bar。
4.測試工位：1工位或多工位。
5.壓力精度：0.5%F.S。
6.控制壓力精度：2%F.S。
7.使用環(huán)境溫度：常溫-150℃。
8.控制方式：手動/計算機(jī)控制。
9.并聯(lián)式氣密性測試機(jī)流量大，可以滿足大流量測試。
1.氣密性檢測設(shè)備性能、特點：
內(nèi)部核心增壓泵ZTA，ZTD，ZTT系列氣體增壓單元是我公司自主研究開發(fā)的一種先進(jìn)增壓設(shè)備。該設(shè)備是利用壓縮空氣作為動力，對空氣，氧氣，氮氣，二氧化碳等氣體增壓。該裝置是一個獨立的增壓單元，串聯(lián)在被增壓管路中。具有增壓速度快，使用壽命長，壓力穩(wěn)定，流量大，操作簡單，維護(hù)方便，使用安全等特點，該系列氣體增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的往復(fù)運動，全部采用鋁合金及不銹鋼制造，全部密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，最大設(shè)計驅(qū)動氣壓均為10bar,為了保證泵的壽命,建議驅(qū)動氣壓≤8bar。
ZTA系列泵的驅(qū)動活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵泵頭均帶有排氣冷卻。
ZTD系列泵是在ZTA系列基礎(chǔ)上制造的雙頭泵該系列泵的流量為ZTA系列同型號的2倍。
ZTT系列泵為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力。
2.氣密性檢測設(shè)備應(yīng)用范圍：空調(diào)盤管檢測、閥門氣密性檢測、壓力容器檢測、儲氣罐內(nèi)氣體的恒定補充，普通壓縮機(jī)提高空氣壓力、氣控閥氣動執(zhí)行器、三坐標(biāo)測量儀、氣動打標(biāo)機(jī)、 數(shù)控機(jī)床夾緊裝置 、氣動打捆機(jī)、 噴碼機(jī)、氣缸夾緊力不足等場所
1.氣路中個別或部分裝置需用高壓。
2.工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動裝置的最低使用壓壓力時，利用增壓泵提供高壓氣體，以維持氣動裝置正常工作。
3.不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。
4.氣控式遠(yuǎn)距離操作，必須增壓以彌補壓力損失。
5.需要提高聯(lián)動缸的液壓力。
6.希望縮短向氣罐內(nèi)充氣至一定壓力的時間。
7.用于氣密性檢測。
8.用于各種氣體充裝。
3.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
4.操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。
5.維護(hù)簡單：與其他氣驅(qū)泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護(hù)簡單
6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時泵的壓力恒定，能量消耗最低，各部件停止運動。
7.菲恩特氣密性檢測設(shè)備的優(yōu)點：
1）壓力穩(wěn)定、脈沖小與傳統(tǒng)氣體增壓器相比，該增壓機(jī)產(chǎn)生的脈沖小，有穩(wěn)定的壓力輸出，且輸出壓力值可通過附加的減壓閥調(diào)節(jié)至工作場合所允許的壓力范圍內(nèi)。
2）噪聲低、投入成本低、節(jié)約能源與高壓空壓機(jī)系統(tǒng)和高壓壓縮機(jī)比較，該單元噪聲低、投入成本低，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定壓力時，無額外能量消耗，所以其耗能量小，節(jié)約能源。
3）便于使用。該增壓機(jī)全氣動控制，連接上驅(qū)動氣入口，被增壓氣體入口，增壓后的氣體出口即可工作；調(diào)節(jié)驅(qū)動氣源壓力即可無級調(diào)整被增壓氣體的壓力。
組成及原理
1. 氣體部分
這一部分由一個裝有o型密封圈的輕質(zhì)異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環(huán)氧樹脂填充的套筒組成，活塞置于套筒內(nèi)。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當(dāng)壓縮空氣入氣動裝置時，迫使活塞進(jìn)入壓縮沖程，然后空氣驅(qū)動活塞返回進(jìn)行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由于設(shè)計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。
2. 液壓部分
液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內(nèi)。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進(jìn)口控制閥將液體吸入，并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用于控制液體進(jìn)出通道。當(dāng)液壓裝置的活塞/沖桿處于吸入沖程時，進(jìn)口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關(guān)閉時，將液體引入泵內(nèi)。升壓沖程時，進(jìn)口控制閥關(guān)閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態(tài)密封圈位于液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環(huán)期間，在壓力下能夠容納液體，并防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據(jù)泵出液體的介質(zhì)、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附注：大多數(shù)泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，并進(jìn)行無污染操作。
3.空氣循環(huán)閥
這一部分由一個控制器和一個柱塞構(gòu)成，它根據(jù)位置狀態(tài)使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進(jìn)行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往復(fù)運動，保持循環(huán)狀態(tài)?？諝鈴谋弥信懦鰰r，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設(shè)計中不采用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導(dǎo)致柱塞終止操作的后果。
