產(chǎn)品詳情
出現(xiàn)這種情況的原因是：
1:異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質金屬異物，將對螺桿與料筒造成極大的損害
2:螺桿/或機筒變形
3:機筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機筒壓力急劇上升，造成螺桿變形
4:螺桿/,機筒設計不合理，容易發(fā)生的情況是螺桿設計壓縮比過大，在使用中螺桿/發(fā)生變形。 '
5:機筒和螺桿/所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大，加熱時機筒加料座因為有冷卻，而螺桿/如果沒有冷卻的話，那么就有可能抱死。
在擠出生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)擠出機螺桿/突然卡死不轉的現(xiàn)象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿/還能夠轉動，但是轉速減慢，同時出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應該立即停機。
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舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉(xiāng)一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
以雄厚的技術力量，先進的工藝設備，豐富的實踐經(jīng)驗，求實創(chuàng)新的作風，周到快捷的服務，為用戶提供性能可靠、 質量上乘、價格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發(fā)展。
產(chǎn)品材質采用優(yōu)質鋼材38CrMoALA經(jīng)調質、定性，表面氮化（或噴涂硬質合金）經(jīng)拋光等工序精制而成， 具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內外眾多塑機所采用。
集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、商貿物業(yè)為一體。專業(yè)生產(chǎn)各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據(jù)客戶的需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品，并為廣大用戶設計制樣的服務。
我公司歡迎新老客戶對我們進行技術上的督察咨詢。
有意向的可以來電訂購我們公司的產(chǎn)品。價格方面可以雙方協(xié)談。
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聯(lián)系方式:
廠家地址:舟山定海區(qū)金塘鎮(zhèn)西堠工業(yè)園區(qū)西堠路1號
唯一網(wǎng)站：www.zschangjia.com
郵箱:YQK838312@163.com
手機:俞先生13645809022
電話:0580-8252220
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螺桿材質的要求：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
技術指標：
使用材料：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復合材料
用途區(qū)分：色母粒、改性、擠出機、造粒機設備
加工范圍：Ф20mm - Ф300mm
售后服務：零部件在PE加纖不超過30%的情況下，正常運轉4000小時
螺桿直徑：Ф20mm - Ф300mm
應用：色母粒、改性、擠出機、造粒機設備
材料成分：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復合材料
采用高強度合金鋼，W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA經(jīng)氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕。
采用“積木式”原理，可隨意組合機組的長徑比，內花鍵形式。整根螺桿可由各種規(guī)格的“螺套”和“捏合塊”元件根據(jù)不同需求隨意組合。使用中充分體現(xiàn)了靈活互變性，經(jīng)濟性。經(jīng)過完美組合的螺桿元件在工作中可實現(xiàn)對物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴格檢驗，確保加工精度。
接受各種款式定制，歡迎來電！
積木式螺桿和機筒。剖分式雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內套根據(jù)螺塊的不同可以調整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的主機結構形式，實現(xiàn)理想的物料輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好的解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的?！胺e木式”設計的另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。
芯軸是保證擠出機運轉順暢的重要元件，所以我們會對各個組合位做出多次測試，以確保達至公差要求。多年來的加工經(jīng)驗使我們可供應長至6米的芯軸。芯軸采用40CrNiMo材料制成，在高轉速、高扭力、高負重的情況下，具體良好的韌性及機械性能，在加工過程中嚴格控制精確度，保證芯軸的槽深、槽距標準、表面光滑、堅韌耐用。還可根據(jù)客戶的要求，為客戶提供高耐磨、高耐腐的粉末高速鋼等特種鋼材產(chǎn)品。
螺桿的用處：
多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。
螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數(shù)控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等.
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螺桿制造質量的七個要求：
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擠出機螺桿不下料原因：
首先你得檢查下料斗中有沒有料，其次要檢查下的擋板有沒有拉開，如果這兩項都沒問題，那就可能
1.料筒下面有阻塞，這種可能性較大
2.螺桿斷了，這種可能性很小
大概有以下幾種原因所致：
1.塑料中回料添加太多。
2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉。
3.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
4.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
5.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。
6.塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。
7.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
8.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設計。
解決辦法：
由于雙螺桿是饑餓式擠出，極少出現(xiàn)不吃料的現(xiàn)象，以下辦法較為常用：設置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺紋元件（SK），第一節(jié)筒體常冷卻等辦法保證加料順暢，對于個別難加料，可以增加強制加料裝置 .按照你的情況，主要應該是螺距太小了，應該考慮換大螺距元件。
