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CPMM4高速鋼鋼號名稱

數(shù)量(公斤)	價(jià)格
6325	1.00元/公斤

最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：上海松江區(qū)
發(fā)布日期：2025-12-25
訪問量：10

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上海威勵金屬集團(tuán)有限公司

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企業(yè)地址：上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號3幢

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營獨(dú)資企業(yè)
所在地區(qū)：上海松江區(qū)
家家通積分：27380分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家	其他	型號	30CrNiMo8結(jié)構(gòu)鋼
倉庫	松江鋼材城	質(zhì)量等級	正品（受理質(zhì)量異議）
加工服務(wù)	其他	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
用途范圍	建筑裝飾	厚度	其他
寬度	其他	長度	6000mm-6500mm
抗拉強(qiáng)度	其他	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
質(zhì)量等級	其他	加工定制	否
是否進(jìn)口	是	產(chǎn)地	上海其他

產(chǎn)品詳情

一、CPMM4高速鋼料簡介 CPMM4高速鋼料是一種高釩高速鋼，粉末鋼CPMM4是常規(guī)M4的高碳改良型。它具有很多優(yōu)良的特性，在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。二、化學(xué)成分 CPMM4的化學(xué)成分如下：碳（C）：1.42% 鉻（Cr）：4.00% 釩（V）：4.00% 鉬（Mo）：5.25% 鎢（W）：5.50% 錳（Mn）：0.30% 硫（S）：0.06%。這些成分賦予了CPMM4出色的耐磨性和韌性。三、物理性能密度：7.97g/cm3。熱膨脹系數(shù)： 40 - 260°C時為11.5×10??mm/mm/°C； 40 - 425°C時為11.8×10??mm/mm/°C； 40 - 540°C時為12.1×10??mm/mm/°C。熱傳導(dǎo)： 22°C時為18.99W/m - K； 100°C時為20.82W/m - K； 200°C時為22.95W/m - K； 300°C時為23.96W/m - K； 400°C時為24.71W/m - K； 500°C時為25.58W/m - K； 540°C時為26.09W/m - K。四、機(jī)械性能硬度：HRC60 - 66（使用硬度）。抗拉強(qiáng)度：≥1800N/mm2。屈服強(qiáng)度：≥1400N/mm2。延伸率：≥8%。這些性能使CPMM4在高負(fù)荷和端條件下保持形狀和結(jié)構(gòu)完整性。五、熱處理工藝鍛制：1095 - 1150°C，不低于930°C停鍛，鍛后緩冷。退火：加熱到870°C，保持2小時，以≤15°C/小時的速度冷至540°C，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫，退火硬度BHN225 - 255。消除應(yīng)力：退火工件加熱到595 - 700°C，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫；硬化工件加熱到比回火溫度低15°C，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。硬化：預(yù)熱820 - 845°C，奧氏體化1025 - 1205°C保持30 - 45分鐘；切削刀具用1175 - 1205°C，冷作模具鋼用1025 - 1160°C。還有一種淬火方式為次預(yù)熱：830°C，第二次預(yù)熱：1020°C，淬火溫度：1205°C，油淬，回火：540 - 560°C，回火3次，硬度HRC64 - 65。六、耐腐蝕性 CPMM4具有優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于各種化學(xué)加工環(huán)境，尤其是在含氯化物的環(huán)境中表現(xiàn)出色。七、加工性 CPMM4的加工性和磨削能力與傳統(tǒng)高速鋼相當(dāng)，可順利磨削。由于粉末鋼CPMM4碳化物分布均勻且細(xì)小，所以它比傳統(tǒng)高速鋼更具優(yōu)異的磨削性。八、應(yīng)用領(lǐng)域切削工具方面：可用于制造拉刀、銑刀、齒輪滾刀、絲攻、剪切刀等刀具，在高速切削、高強(qiáng)度切削等工作條件下保持穩(wěn)定性能，提高加工效率。模具制造方面：用于制造沖壓模、嵌入模、粉末成型模、模具零件等，能夠耐受高溫和高壓的工作環(huán)境，保持模具的穩(wěn)定性和壽命。其他方面：還被用于制造刃具、軸承、汽車零部件等領(lǐng)域，在這些應(yīng)用中，它能夠提供較高的耐磨性和耐熱性，保證零部件的正常工作和壽命。

CPMM4研磨，蝕刻，顯微檢查和顯微照相。不銹鋼管頭部的裂紋觀察到。并且一定長度的管子從頭部延伸到管子以檢查內(nèi)壁是否開裂。樣品在管道上采集。管子的熱變形溫度低以及鉬頭的疲勞使用都會影響310S不銹鋼管的開裂。我們必須采取一些措施進(jìn)行改進(jìn)，是在現(xiàn)有管坯上嘗試增加加熱溫度，保溫時間，加快磨損速度，生產(chǎn)前需要檢查鉬，優(yōu)化適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分，不增加鎳含量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)控制元素降低鉻含量，鉬元素的殘留量不能過多。裂紋微觀形態(tài)的觀察以及組織變形的分析。裂紋中有異物的樣品用于在掃描電子顯微鏡下通過能譜分析材料的化學(xué)成分。根據(jù)GB/T13298-1991“金屬顯微檢查方法”進(jìn)行樣品的制備第因?yàn)?10S不銹鋼的合金元素含量。