產(chǎn)品詳情
25Cr2Mo1VA結(jié)構(gòu)鋼材料概述
25Cr2Mo1VA合金鋼是一種廣泛應(yīng)用于制造高溫高壓設(shè)備零部件的材料。其主要成分包括25%的鉻、2%的鉬、1%的釩以及一定量的其他合金元素，這些元素的組合賦予了25Cr2Mo1VA合金鋼高強(qiáng)度、高硬度和良好的耐磨性能。此外，它還具備優(yōu)良的耐熱性和抗腐蝕性能，使其成為制造重型機(jī)械零部件的理想材料，如挖掘機(jī)的鏟刀、軋輥等。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫高壓設(shè)備零部件：如鍋爐、汽輪機(jī)、化工設(shè)備等。
重型機(jī)械零部件：挖掘機(jī)鏟刀、軋輥等。
化學(xué)成分與力學(xué)性能
25Cr2Mo1VA合金鋼的化學(xué)成分主要包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等元素。這些元素的合理配比不僅提升了材料的整體性能，還使其在不同應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。
主要化學(xué)成分
碳(C): 0.22-0.29%
硅(Si): 0.17-0.37%
錳(Mn): 0.50-0.80%
鉬(Mo): 0.90-1.10%
鉻(Cr): 2.10-2.50%
釩(V): 0.30-0.50%
力學(xué)性能
熱處理性能：適用于正火和回火處理，可獲得高硬度和良好的韌性。
機(jī)械性能：具有較高的熱強(qiáng)度和抗蠕變性能，良好的耐熱性和高溫下的耐氧化性。
生產(chǎn)工藝與應(yīng)用實(shí)例
25Cr2Mo1VA合金鋼采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，對(duì)于要求較高的生產(chǎn)過程，可采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理等方法以提高材料的純度和性能。
生產(chǎn)工藝
電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉
高要求的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理
應(yīng)用實(shí)例
制造高溫條件下的螺母、螺栓、螺柱（小于或等于550℃）、長(zhǎng)期工作溫度至510℃的緊固件。
汽輪機(jī)整體轉(zhuǎn)子、套筒、主汽閥、調(diào)節(jié)閥等。
25Cr2Mo1VA結(jié)構(gòu)鋼這個(gè)過程是不銹鋼管生產(chǎn)的重要組成部分。經(jīng)過加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應(yīng)力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結(jié)構(gòu)，性能發(fā)生變化，恢復(fù)到預(yù)變形狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。經(jīng)常使用的熱處理設(shè)備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過傳感器內(nèi)部的熱電偶連接到溫度-時(shí)間自動(dòng)記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進(jìn)行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對(duì)于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進(jìn)行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無論采用冷成形還是熱成。
