產(chǎn)品詳情
65mn淬火硬度,熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

65mn淬火硬度-化學(xué)成份:
碳C :0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.90~1.20
硫S :≤0.035
磷P :≤0.035
鉻Cr:≤0.25
鎳Ni:≤0.25
銅Cu:≤0.25

65mn淬火硬度-力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10

按圖下料,65mn淬火硬度,武鋼定軋
IF鋼是超低碳無(wú)間隙原子鋼的簡(jiǎn)稱,被稱為第三代超深沖鋼。它采用鈦鈮等強(qiáng)碳氮化合物形成元素,將超低碳鋼中的碳、氮等間隙原子完全固定為碳氮化物,從而得到無(wú)間隙原子的潔凈鐵素體鋼。Ti-F鋼中TiN主要在連鑄過(guò)程中形成,尺寸處于0.5m到10m,呈方形或長(zhǎng)方形,在熱軋及卷取過(guò)程中比較穩(wěn)定。Ti-F鋼中TiN的尺寸和分布終會(huì)影響IF鋼的塑形及深沖性能。研究Ti-F鋼中TiN的析出行為和規(guī)律具有重要意義。


