產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述：
高溫風扇包總成是應用于可控氣氛熱處理爐（如滲碳爐、回火爐、多用爐）內(nèi)部的核心循環(huán)組件，承擔著強制驅(qū)動爐內(nèi)保護氣氛與熱量均勻分布的關鍵任務。該總成通過高度集成的耐高溫機械結(jié)構與主動冷卻設計，使動力系統(tǒng)能在極端爐內(nèi)環(huán)境中穩(wěn)定運行，是實現(xiàn)爐溫均勻性、碳勢控制精度及工藝重復性的決定性部件。
系統(tǒng)構成：
我司提供的熱處理爐專用高溫風扇包總成，完整包含以下核心模塊：
耐高溫長軸電機：特種水冷式設計，確保電機在爐壁外安全運行。
高溫合金葉輪：根據(jù)氣流動力學優(yōu)化的離心式/軸流式葉輪，耐熱變形。
高溫軸承系統(tǒng)：專用潤滑與冷卻結(jié)構的耐高溫軸承單元。
多層密封組件：包含密封帶與密封條的復合密封系統(tǒng)。
冷卻水套總成：集成式螺旋冷卻水道與溫度監(jiān)測接口。
安裝法蘭與適配盤：標準化接口設計，支持快速更換。
關鍵技術特性：
工作溫度范圍：可長期耐受爐內(nèi)300℃~750℃高溫環(huán)境。
冷卻效率：水冷系統(tǒng)可將電機端溫度持續(xù)控制在80℃以下。
密封等級：達到爐壓500Pa下的氣氛泄漏率<0.5m3/h。
選擇本產(chǎn)品時需重點關注以下參數(shù)：
工況適應性：確認最gao工作溫度與爐內(nèi)氣氛成分（滲碳/中性/還原性）
性能匹配：根據(jù)爐膛容積與工藝要求計算所需風量（800~5000m3/h）及靜壓（200~1500Pa）
冷卻配置：按安裝位置熱負荷確定冷卻水流量（2~15L/min）與進水溫度要求
機械兼容：核對安裝法蘭標準（DIN/ANSI/JIS）、軸伸尺寸及總成外形尺寸
監(jiān)測需求：可選配軸承溫度監(jiān)測、振動傳感器及漏水檢測裝置
高溫風扇包總成是應用于可控氣氛熱處理爐（如滲碳爐、回火爐、多用爐）內(nèi)部的核心循環(huán)組件，承擔著強制驅(qū)動爐內(nèi)保護氣氛與熱量均勻分布的關鍵任務。該總成通過高度集成的耐高溫機械結(jié)構與主動冷卻設計，使動力系統(tǒng)能在極端爐內(nèi)環(huán)境中穩(wěn)定運行，是實現(xiàn)爐溫均勻性、碳勢控制精度及工藝重復性的決定性部件。
系統(tǒng)構成：
我司提供的熱處理爐專用高溫風扇包總成，完整包含以下核心模塊：
耐高溫長軸電機：特種水冷式設計，確保電機在爐壁外安全運行。
高溫合金葉輪：根據(jù)氣流動力學優(yōu)化的離心式/軸流式葉輪，耐熱變形。
高溫軸承系統(tǒng)：專用潤滑與冷卻結(jié)構的耐高溫軸承單元。
多層密封組件：包含密封帶與密封條的復合密封系統(tǒng)。
冷卻水套總成：集成式螺旋冷卻水道與溫度監(jiān)測接口。
安裝法蘭與適配盤：標準化接口設計，支持快速更換。
關鍵技術特性：
工作溫度范圍：可長期耐受爐內(nèi)300℃~750℃高溫環(huán)境。
冷卻效率：水冷系統(tǒng)可將電機端溫度持續(xù)控制在80℃以下。
密封等級：達到爐壓500Pa下的氣氛泄漏率<0.5m3/h。
振動標準：運行振動速度值≤2.8mm/s（ISO 10816-3標準）。
選擇本產(chǎn)品時需重點關注以下參數(shù)：
工況適應性：確認最gao工作溫度與爐內(nèi)氣氛成分（滲碳/中性/還原性）
性能匹配：根據(jù)爐膛容積與工藝要求計算所需風量（800~5000m3/h）及靜壓（200~1500Pa）
冷卻配置：按安裝位置熱負荷確定冷卻水流量（2~15L/min）與進水溫度要求
機械兼容：核對安裝法蘭標準（DIN/ANSI/JIS）、軸伸尺寸及總成外形尺寸
監(jiān)測需求：可選配軸承溫度監(jiān)測、振動傳感器及漏水檢測裝置
本總成采用模塊化設計，支持快速拆裝維護，平均無故障運行時間超過16,000小時。通過優(yōu)化葉輪效率與冷卻系統(tǒng)，較傳統(tǒng)結(jié)構可降低循環(huán)系統(tǒng)能耗15%~25%，同時將爐溫均勻性提升至±5℃以內(nèi)，顯著提高產(chǎn)品熱處理質(zhì)量一致性并減少能源消耗。提供個性化氣流模擬分析、安裝指導及預防性維護方案，所有關鍵部件均配備追溯編碼，確保全生命周期技術管理。
