產(chǎn)品詳情
世紀(jì)磐石高壓旋噴樁施工(專業(yè)/放心2023實(shí)時(shí)更??新)
高壓旋噴樁設(shè)備鉆桿移至樁位上方，保持鉆桿垂直，定位。對(duì)鉆桿豎直度/長(zhǎng)度等檢查無(wú)誤后訪客進(jìn)行施工，施工過(guò)程中宜采用跳樁法進(jìn)行施工，以免兩樁之間前一個(gè)經(jīng)過(guò)高壓旋噴樁施工過(guò)的樁孔泥漿未凝固兩樁串漿。5-現(xiàn)場(chǎng)制作高壓水泥旋噴樁的水泥漿，水灰比例為先清水后放入水泥，一次制作量滿足一個(gè)樁基即可。基和防滲的目的。 1工藝特點(diǎn)航道總長(zhǎng)約4.3km，寬115m～158m，沿線主要地貌單元為潯江二級(jí)階地，局部為三級(jí)階地。高壓旋噴樁施工工藝1，鉆機(jī)或旋噴灌漿機(jī)就位時(shí)，底座應(yīng)平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)及孔位定位正確，傾斜度和設(shè)計(jì)誤差不應(yīng)大于0.5度2，在進(jìn)行高壓設(shè)備和管道系統(tǒng)的噴射灌漿前，設(shè)備的壓力和位移滿足設(shè)計(jì)要求。要求。管路系統(tǒng)的密封圈良好。通道和噴嘴內(nèi)不得有碎屑。
施工進(jìn)度，而且改變了原有的施工工藝。小導(dǎo)管在開(kāi)挖時(shí)承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法，在砂層中宜采用，滲透注漿法，在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓注漿法。注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度，抗?jié)B。操作簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)緊湊耐久和收縮小。
（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。
（2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5～10之間。
（3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。
（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)2～5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三 、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。
高壓旋噴樁設(shè)備鉆桿移至樁位上方，保持鉆桿垂直，定位。對(duì)鉆桿豎直度/長(zhǎng)度等檢查無(wú)誤后訪客進(jìn)行施工，施工過(guò)程中宜采用跳樁法進(jìn)行施工，以免兩樁之間前一個(gè)經(jīng)過(guò)高壓旋噴樁施工過(guò)的樁孔泥漿未凝固兩樁串漿。5-現(xiàn)場(chǎng)制作高壓水泥旋噴樁的水泥漿，水灰比例為先清水后放入水泥，一次制作量滿足一個(gè)樁基即可。基和防滲的目的。 1工藝特點(diǎn)航道總長(zhǎng)約4.3km，寬115m～158m，沿線主要地貌單元為潯江二級(jí)階地，局部為三級(jí)階地。高壓旋噴樁施工工藝1，鉆機(jī)或旋噴灌漿機(jī)就位時(shí)，底座應(yīng)平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)及孔位定位正確，傾斜度和設(shè)計(jì)誤差不應(yīng)大于0.5度2，在進(jìn)行高壓設(shè)備和管道系統(tǒng)的噴射灌漿前，設(shè)備的壓力和位移滿足設(shè)計(jì)要求。要求。管路系統(tǒng)的密封圈良好。通道和噴嘴內(nèi)不得有碎屑。
施工進(jìn)度，而且改變了原有的施工工藝。小導(dǎo)管在開(kāi)挖時(shí)承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法，在砂層中宜采用，滲透注漿法，在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓注漿法。注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有一定強(qiáng)度，抗?jié)B。操作簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)緊湊耐久和收縮小。
（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。
（2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5～10之間。
（3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。
（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)2～5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三 、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。
（5）試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。
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