產(chǎn)品詳情
保定40cr鋼板12厚42crmo鋼板
“殘余應(yīng)力洞”現(xiàn)象最小。(4)對40Cr鋼進行了不同能量的激光沖擊強化處理,通過分析不同能量下激光沖擊強化后試樣殘余應(yīng)力分布的試驗結(jié)果與模擬結(jié)果的異同,從而驗證了數(shù)值模擬結(jié)果的準確性。研究了抑制“殘余應(yīng)力洞”問題的方法。針對不同能量的激光沖擊強化處理,通過X射線應(yīng)力測試儀對沖擊后試樣表面和深度方向的殘余應(yīng)力進行了測量并與模擬數(shù)值對比。試驗獲得表面壓應(yīng)力最大值為461 MPa,與模擬得到的壓應(yīng)力最大值447.5 MPa很相近。研究了通過二元光學衍射將圓形光斑改變?yōu)榉叫喂獍吆褪褂霉獍叽罱勇蔬M行大面積激光沖擊可以有效地抑制“殘余應(yīng)力洞”問題。得出了激光沖擊搭接率應(yīng)該在50%75%之間選擇的結(jié)論。
采用帶斷屑槽的硬質(zhì)合金刀具干車削40Cr鋼,研究了此種刀具車削40Cr鋼,刀具前后刀面的磨損機理,分析了切削參數(shù)(切削速度和進給量)對刀具壽命和切削溫度的影響.結(jié)果表明:此種硬質(zhì)合金刀具干車削40Cr鋼的磨損機理為剝離磨損、粘結(jié)磨損、氧化磨損和微崩刃;隨著切削速度的增加,刀具磨損率降低;低速時切削速度的增加,提高了切削溫度,當切削速度大于120m/min時切削溫度隨之降低;進給量的增加,能夠提高刀具斷屑槽的利用率,減小切屑對刀具主切削刃的正壓力,降低切削溫度,改善進給量的增加對刀具壽命的影響.
