產(chǎn)品詳情
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分離原理及特點(diǎn)
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，分離過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。
分離體系一般為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過(guò)量。膜表面沉積物的去除與膜通過(guò)通量的恢復(fù)，可采用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。清洗液一般是水或?yàn)V過(guò)液，也可添加化學(xué)藥劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態(tài)下使用與保存。長(zhǎng)期停用時(shí)，用0．5％甲醛保存。
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，分離過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，節(jié)省能源，并且不產(chǎn)生二次污染。
分離體系一般為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過(guò)量。膜表面沉積物的去除與膜通過(guò)通量的恢復(fù)，可采用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。清洗液一般是水或?yàn)V過(guò)液，也可添加化學(xué)藥劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態(tài)下使用與保存。長(zhǎng)期停用時(shí)，用0．5％甲醛保存。
用途：去離子水經(jīng)超濾去除熱原，細(xì)菌可達(dá)到蒸餾水指標(biāo)，而成本是蒸餾水的1/10，可以代替蒸餾水洗瓶。
針劑（特別是中藥注射液）熱量的去除。因不需要活性碳吸附直接濾除熱原，其有效成分保有量和澄明度，優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
蛋白、酶制劑、多糖、軟骨素等大分子的濃縮或脫鹽、氨基酸、胸腺肽、腦活素及其他生物制劑的分離提純。
中藥制劑的分離精制，可去除膠體鞣質(zhì)等大分子。
本公司生產(chǎn)的外壓型超濾膜組件分子量5000-20000，技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
本公司是國(guó)內(nèi)最早開發(fā)研制中空纖維超濾器的廠家之一，90年通過(guò)省級(jí)鑒定6000分子量和20000分子量的膜組件是我們的拳頭產(chǎn)品，質(zhì)量領(lǐng)先，與國(guó)內(nèi)其它相同規(guī)格的膜組件相比，截流率高10%左右，濾速快30%以上。國(guó)內(nèi)200余家藥廠和70多家生物制品單位采用本公司產(chǎn)品。如請(qǐng)與我公司聯(lián)系
