廠家直銷表面清洗液，機床乳化液廢水，超聲波清洗廢水處理設備

乳化液廢水處理

免費設計、高濃度乳化液廢水處理系統(tǒng)工藝和裝置

典型的機械加工污水處理工藝,原則上采用物化氣浮和催化氧化工藝+生物膜處理+加藥沉淀+機械過濾或膜處理的裝置系統(tǒng)，并設置了調節(jié)池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，后再經過自動加藥沉淀和過濾系統(tǒng)的工藝，以去除污水中的不可降解殘留物，確保出水達標。該工藝操作簡單，處理效果好，運行穩(wěn)定，已取得多次成功的經驗,是一種目前較為成熟的適用于電子、化工、焦化、生物、制藥行業(yè)和食品、煉油、機械加工等污水處理的工藝?？蛇_到國家污水綜合排放一級標準。

高濃度COD、高氨氮、高鹽分出水不達標，如何深度降解？集瑞免費小試，免費設計！

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工業(yè)廢水處理零排放設備

我公司是根據美國先進得技術研制開發(fā)的新一代污水處理零排放設備 與 中水回用設備。生物氨氮降解器、微電解、催化氧化、復合生物流化床技術是目前水處理系統(tǒng)中先進完善的污水處理設備之一.該設備主要用于去除工業(yè)廢水和城市污水中的COD、油脂、氨氮、SS、膠狀物以及固體懸浮物。該系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質（氣浮設備），在特制工藝設備的（微電解+催化氧化）幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，后通過復合生化（氨氮生物降解器與復合生化、生物流化床)工藝使處理后污水達到零排放標準，從而徹底解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產生的副產品常常能被回收和再利用（無2次污染）。其主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是污水處理的零排放首選設備與工藝流程工程。

供應成套高濃度工業(yè)污水處理裝置（溶氣浮選技術+催化氧化技術+復合生化技術）

形式：（鋼結構）地埋式，或甲方指定位置擺放，自由組合，現(xiàn)場設計，免費設計、調試；

系統(tǒng)處理能力：1T-10-20-50-100-200-500-1000 T/D（每天）

進水處理能力：COD：400-50000，BOD：100-20000，SS：100-1000，PH：1-12

出水處理能力：COD：100-70，NHSS：10，SS：70，PH：6-9（國家綜合污水排放標準1級，2級）

希望新老客戶來我廠技術指導和考察！

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產品簡介：

國家專利技術，高效經濟，可用于治理各類高濃度有機污水或任何類型的不可生物降解的有機廢水，特別適合于用化工行業(yè)污水或制藥等行業(yè)廢水處理的應用。

技術特點：

1）出水水質特別好。高可達到國家關于生活雜用水的要求。

2）占地表面積小。地面可以復用為停車場、綠地、河道湖底等等。

3）運行費用極低。只需耗電，以生物處理技術為主。

4）基本無污泥問題，長期穩(wěn)定運行。

5）無異味、噪音污染，適合各種高濃度有機廢水處理環(huán)境。

6）專利技術，成熟穩(wěn)定。長期科技攻關和工程實踐產生的技術。利用相關技術已完成二十余項工程并長期穩(wěn)定運行，其中大水量達3.5萬噸/天，小水量10噸/天。（含催化氧化技術、氣浮技術、復合生化技術和消毒系統(tǒng)）工程投資成本底。

催化氧化--微電解—復合生物流化床工藝法

處理“高濃度-化工-工業(yè)廢水”達標

【催化氧化技術概述】

催化氧化-微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統(tǒng)通水后，設備內會形成無數的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的無數羥基，新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，有效能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。

【新型催化劑技術特點】

(1)反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數小時；

(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;

(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。

(4)廢水經催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6)該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可對生化后廢水進很行催化氧化-微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進行深度處理。

(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜

【催化氧化技術類型】

球型微電解填料技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。

⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工、樹脂廢水；

------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。

⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；

------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高，破乳。

⑶ 乳化液、電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；

------可以從上述廢水中去除重金屬、破乳。

⑷ 有機磷農業(yè)廢水；有機氯農業(yè)廢水；

------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

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新型復合生物流化床技術介紹

生物流化床是迄今為止人們公認的具有高生物濃度、高負荷和高去除率的高效污水處理工藝。此項研究和開發(fā)已有10多年歷史，除了從理論上探明生物流化床高效去污機理及動力學特征外，還系統(tǒng)研究了包括啟動掛膜、載體流化及三項分離、生物膜厚與生物膜結構等在內的全過程運行特征與控制技術，篩選出處理食品加工、啤酒、釀造、印染、化工、制藥、農藥等多種有機廢水的適停留時間、佳負荷率及佳生物膜厚等工藝與運行參數，從而為該技術的推廣及工藝設計與運行管理提供了系統(tǒng)參數與方法。

【生物流化床應用特點】

生物流化床是指為提高生物膜法的處理效率，以特殊球型填料（或無煙煤、活性炭顆粒等）作為生物膜載體，廢水自下向上流過生物床使載體層呈流動狀態(tài)，從而在單位時間加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供養(yǎng)，并利用填料沸騰狀態(tài)強化廢水生物處理過程的構筑物。構筑物中填料的表面積超過3300m2/m3填料，填料上生長的生物膜很少脫落，可省去二次沉淀池。床中混合液懸浮固體濃度達8000-40000mg/L，氧的利用率超過90%，根據半生產性試驗結果，當空床停留時間為16-45分鐘時BOD和氮的去除率均大于90%，此時填料粒徑為1mm，膨脹率為100%，BOD負荷16.6kg(BOD5)/( m3·d)。生物硫化床工藝效率高、占地少、投資省，在美、日等國已用于污水硝化、脫氮等深度處理和污水二級處理及其他含酚、制藥等工業(yè)廢水處理。

【生物流化床類型：立式和臥式】

在設計中，當已知污水的水質和水量時，需要確定一個合適的生物膜厚度，使其能滿足處理效率上的要求，由此再確定床層的膨脹高度。

內循環(huán)式三相生物流化床是在傳統(tǒng)三相生物流化床的基礎上發(fā)展起來的，目前應用日趨成熟，它是通過在流化床中設置升流區(qū)和降流區(qū)，利用兩個區(qū)域之間的密度差，推動流體帶動載體的循環(huán)流動。這種流化床系統(tǒng)混合、傳質效果好，不易發(fā)生載體分層現(xiàn)象，對配水均勻性的要求低，易于做到流體的均勻流動，并且載體不易流失。

【生物流化床應用領域】

各種可生化有機廢水的處理及部分難降解工業(yè)廢水的預處理，在高濃度廢水的處理方面更有突出的優(yōu)勢。

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高濃度工業(yè)廢水處理達標流程介紹

我公司是根據美國先進得技術研制開發(fā)的新一代污水處理零排放設備 與 生物氨氮降解器、微電解、催化氧化、復合生物流化床技術。是目前水處理系統(tǒng)中先進、完善的高濃度污水處理達標設備之一。該設備主要用于去除工業(yè)廢水和城市污水中的COD、油脂、高濃度氨氮、高鹽、懸浮物SS、膠狀物以及固體懸浮物，有效降解。該工藝系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些固體懸浮物物質（氣浮設備），在專用物化設備的（微電解與催化氧化）幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，后通過(氨氮生物降解器與復合生化、生物流化床)工藝使處理后污水達到零排放標準，從而徹底解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產生的副產品常常能被回收和再利用（無2次污染）。其主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是高濃度廢水處理的首選設備與工藝流程工程。

初步工藝流程：工業(yè)廢水--集水井--格柵--沉淀--調節(jié)池—微電解--溶氣浮選--氨氮降解器--催化氧化--三級反應池--復合生物流化床--精密過濾--達標排放

（根據甲方要求做適當工業(yè)調整）

（循環(huán)回用水、特殊要求另行協(xié)商溝通和特殊設計）

一體化高濃度污水處理設備（催化氧化—氨氮生物降解—復合生物流化床）是一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積小；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術特點。

出水經處理后可達到上海污水綜合排放標準（DB31/199-2009）中的一級排放標準，或更高標準，即：

CODcr≤70 mg/l，BOD5≤20 mg/l，SS≤70 mg/l，LAS≤10 mg/l，色度≤50倍，NH3N≤10 mg/l，石油類≤10 mg/l， 動植物油類≤10 mg/l，pH=6－8

應用范圍：石油、煉油、石化、生物柴油、精細化工行業(yè)、印染、紡織、服裝行業(yè)、水洗、電器、線路板印刷、電子行業(yè)、重金屬、表面清洗處理、電鍍行業(yè)、木糖醇、釀酒、豆制品類生產、食品加工行業(yè)、生物細胞、制藥生產行業(yè)、電廠電子/電力行業(yè)、多晶硅加工、太陽能行業(yè)、建筑房產行業(yè)、城市污水廠等。

主要技術參數：
COD去除率：70-85%
BOD去除率：60-80%
SS去除率：80%

色度去除率：90%

專業(yè)治理各類高濃度有機廢水，并提供咨詢，小試，工藝設計，制作安裝，調試等環(huán)保工程服務

以上工藝流程，根據不同廢水情況，不同分析，做不同設計要求和提供不同工藝標準。

歡迎來電來函咨詢

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   上海集瑞環(huán)保工程有限公司是一家專業(yè)從事環(huán)保設備工程設計與安裝、景觀水設備工程設計與安裝、安防化工機械產品領域內的技術研發(fā)，生產制造廠商，集瑞公司主要是以美國技術為主，結合中國市場特點，自主開發(fā)的環(huán)保設備和景觀水處理設備等產品，長期成為大中型企業(yè)在環(huán)境、安全、醫(yī)療、化工等方面綜合需求的優(yōu)質供貨商