產(chǎn)品詳情
廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置
一、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)及功能
1. 該精餾裝置全部采用不銹鋼材料制成并安裝高硼硅玻璃視盅能夠在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中使學(xué)生可以清晰見(jiàn)到塔板上氣─液傳質(zhì)過(guò)程的全貌,擴(kuò)展學(xué)生的視野,提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)效果。
1）了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu)，熟悉篩板連式續(xù)精餾塔
的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程
2）通過(guò)高硼硅玻璃視盅觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過(guò)程
全貌，學(xué)會(huì)和掌握測(cè)定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3）可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作
實(shí)驗(yàn)。
4) 掌握精餾塔的操作方法。觀察和測(cè)定篩板精餾塔
中靈敏塔板的溫度變化。
5) 了解精餾塔控制時(shí)需要檢測(cè)及控制的參數(shù)、檢測(cè)位置、
檢測(cè)傳感器及控制方法。
2. 設(shè)備操作彈性好,學(xué)生易于操作,且數(shù)據(jù)重現(xiàn)性良好。體系：乙醇-水，常壓操作。測(cè)定全回流和部分回流的全塔效率、單板效率。進(jìn)料量：5－8 l/h，全塔效率：30－50%。
二、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、塔體Ф76×4 ×3000，不銹鋼制造，含塔釜、塔體和列管冷凝器，高硼硅玻璃視盅一個(gè)。
2、篩板塔，10塊塔板，塔板溫度檢測(cè)：6個(gè)Pt100+8路液晶巡檢儀，塔釜液位控制：機(jī)械平衡方料管控制，塔釜溫度控制：Pt100 +可控硅移相調(diào)壓器+3.0kw電加熱管、進(jìn)料溫度檢測(cè)：Pt100+8路液晶巡檢儀，進(jìn)料量計(jì)量及控制：轉(zhuǎn)子流量計(jì)?；亓鞅瓤刂疲恨D(zhuǎn)子流量計(jì)，濃度測(cè)定：氣相色譜儀或比重計(jì)。
三、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)組成
實(shí)驗(yàn)體系乙醇—水體系，按一定濃度配置好的待精餾乙醇由進(jìn)料泵計(jì)量后進(jìn)入塔內(nèi)，釜內(nèi)液體由電加熱器加熱汽化，經(jīng)塔板完成傳質(zhì)傳熱過(guò)程，進(jìn)入盤(pán)管式換熱器殼程，與來(lái)自管層的冷凝水換熱后，再?gòu)睦淠浩髁鞒觯徊糠肿鳛榛亓饕簭乃斄魅胨?nèi)，另一部分作為產(chǎn)品餾出，進(jìn)入產(chǎn)品貯罐。
篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置由篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)對(duì)象、外配的兩個(gè)不同功能的儲(chǔ)罐及輸送系統(tǒng)組成、篩板精餾塔智能儀表上位控制系統(tǒng)、上位控制系統(tǒng)軟件四部分組成。
四、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/div>
1.了解篩板式精餾塔的結(jié)構(gòu)流程及操作方法。
2.測(cè)取部分回流或全回流條件下的總板效率。
3.觀察及操作狀況。
五、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)原理
在板式精餾塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降，汽液兩相在塔板上接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)，傳熱過(guò)程而達(dá)到兩相一定程度的分離。如果在每層塔板上，液體與其上升的蒸汽到平衡狀態(tài)，則該塔板稱(chēng)為理論板，然而在實(shí)際操作中、汽、液接觸時(shí)間有限，汽液兩相一般不可能達(dá)到平衡，即實(shí)際塔板的分離效果，達(dá)不到一塊理論板的作用，因此精餾塔的所需實(shí)際板數(shù)一般比理論板要多，為了表示這種差異而引入了“板效率”這一概念，板效率有多種表示方法，本實(shí)驗(yàn)主要測(cè)取二元物系的總板效率Ep ：
板式塔內(nèi)各層塔板的傳質(zhì)效果并相同，總板效率只是反映了整個(gè)塔板的平均效率，概括地講總板效率與塔的結(jié)構(gòu)，操作條件，物質(zhì)性質(zhì)、組成等有關(guān)是無(wú)法用計(jì)算方法得出可靠值，而在設(shè)計(jì)中需主它，因此常常通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)取。實(shí)驗(yàn)中實(shí)驗(yàn)板數(shù)是已知的，只要測(cè)取有關(guān)數(shù)據(jù)而得到需要的理論板數(shù)即可得總板效率，本實(shí)驗(yàn)可測(cè)取部分回流和全回流兩種情況下的板效，當(dāng)測(cè)取塔頂濃度，塔底濃度進(jìn)料濃度 以及回流比 并找出進(jìn)料狀態(tài)、即可通過(guò)作圖法畫(huà)出平衡線、精餾段操作線、提餾段操作線，并在平衡線與操作線之間畫(huà)梯級(jí)即可得出理論板數(shù)。如果在全回流情況下，操作線與對(duì)角線重合，此時(shí)用作圖法求取理論板數(shù)更為簡(jiǎn)單。
六、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)裝置與流程
實(shí)驗(yàn)裝置分兩種：
（1）用于全回流實(shí)驗(yàn)裝置
精餾塔為一小型篩板塔，蒸餾釜為臥直徑229m長(zhǎng)3000mm內(nèi)有加熱 器。塔內(nèi)徑50mm共有匕塊塔板，每塊塔板上開(kāi)有直徑2mm篩孔12個(gè)板間距100mm，塔體上中下各裝有一玻璃段用 以觀察塔內(nèi)的操作情況。塔頂裝有蛇管式冷凝器蛇管為φ10×1紫銅管長(zhǎng)3．25m，以水作冷凝劑，無(wú)提餾段，塔傍設(shè)有儀表控制臺(tái)，采用1kw調(diào)壓變壓器控制釜內(nèi)電加熱器。在儀表控制臺(tái)上設(shè)有溫度指示表。壓強(qiáng)表、流量計(jì)以及有關(guān)的操作控制等內(nèi)容。
（2）用于部分回流實(shí)驗(yàn)裝置
裝置由塔、供料系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽和儀表控制柜等部份組成。蒸餾釜為φ250×340×3mm不銹鋼罐體，內(nèi)設(shè)有2支1kw電熱器，其中一支恒加熱，另一支用可調(diào)變壓器控制?？刂齐娫?，電壓以及有關(guān)溫，壓力等內(nèi)容均有相應(yīng)儀表指示，
塔身采用φ57×3.5mm不銹鋼管制成，設(shè)有二個(gè)加料口，共十五段塔節(jié)，法蘭連接，塔 身主要參數(shù)有塔板十五塊，板厚1mm不銹鋼板，孔徑2mm，每板21孔三形排列，板間距100mm，溢流管為φ14×2不銹鋼管堰高10mm。
在塔頂和靈敏板塔段中裝有WEG—001微型銅阻感溫計(jì)各一支由儀表柜上的XCE—102溫度指示儀顯示，以監(jiān)測(cè)相組成變化。
塔頂上裝有不銹鋼蛇管冷凝器，蛇管為φ14×2長(zhǎng)250mm以水作冷凝劑以LZB10型轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量，冷凝器裝有排氣旋塞。
產(chǎn)品貯槽上方設(shè)有觀測(cè)罩，用于檢測(cè)產(chǎn)品。
回流量、產(chǎn)品量及供料量分別由轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。料液從料液槽用液下泵輸送。釜液進(jìn)料液和餾出液分別可由采出取樣，此外在塔身上、中、下三部分各在二塊上設(shè)有取樣口，只要用針筒穿取樣口中的硅膠板即可取樣品，因此本裝置不但可以進(jìn)精餾操作性能的訓(xùn)練和塔沖總效率的測(cè)定，而且還可以進(jìn)行全回流下單板效率的測(cè)定。
七、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)方法
（一）全回流操作實(shí)驗(yàn)方法
1、熟悉了解裝置，檢查加熱釜中料液量是否適當(dāng)，釜中液面必須浸沒(méi)電加熱器(為液面計(jì)高1/2以上，約5升0釜內(nèi)料液組成乙醇10－25％(重量)左右的水溶液。
2、打開(kāi)電源和加熱器開(kāi)關(guān)，控制加熱功率在700W左右，打開(kāi)冷卻水，注意觀察塔頂、塔釜情況，當(dāng)上升蒸汽開(kāi)始回流時(shí)此時(shí)塔頂冷凝器內(nèi)冷卻水流量應(yīng)控制好使蒸汽基本處于全凝狀況（50－100升/小時(shí)范圍）若流量過(guò)小會(huì)使蒸汽從塔頂噴出，過(guò)大塔板上泡沫層不均，溫度變低。
3、當(dāng)塔板上泡沫層正常各泡沫層高度大體相等，且各點(diǎn)溫度基本保持穩(wěn)定、操作穩(wěn)定持續(xù)一段時(shí)間（20分鐘以上）后即可開(kāi)始取樣。
4、由塔頂取樣管和釜底取樣考克用燒瓶接取試樣（150mι左右）取樣前應(yīng)取少許試樣沖洗燒瓶，取樣后用塞子塞好，并用水沖瓶外部，使其冷卻到常溫。
5、將常溫試樣用比重天平稱(chēng)出相對(duì)密度，然后用相對(duì)密度與質(zhì)量百分?jǐn)?shù)對(duì)照表查出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
6、可加大加熱電流（5安培左右）觀察到液泛現(xiàn)象，此時(shí)塔內(nèi)壓力明顯增加，觀察后，將加熱電流緩慢減到零，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
（二）部分回流時(shí)操作方法
1、配制4～5％（體積）灑精水溶液，注入蒸餾釜（或由供料泵注入）至液位計(jì)上的標(biāo)記為止。
2、在供料槽中配制15～20％（體積）灑精水溶液。
3、通電啟動(dòng)加熱釜液，先可將可調(diào)變壓器達(dá)到額定電壓，開(kāi)冷卻水，觀察塔各部情況。
4、進(jìn)行全回流操作，控制蒸發(fā)量“靈敏板”溫度應(yīng)在80℃左右。
5、開(kāi)加料泵，控制流量（需經(jīng)幾度調(diào)節(jié)才能適宜流量）
6、為了首先滿(mǎn)足回流要求、故在回流分配器中的產(chǎn)品管（φ8）管口高于回流管的管口，應(yīng)調(diào)小回流量（過(guò)一段時(shí)間即可餾出產(chǎn)品）進(jìn)行部分回流并控制一定回比，使產(chǎn)品達(dá)到 要求的濃度94～95％（體積）
7、控制釜底排料量，使釜液面保持不變。
8、控制好冷卻水用量(即塔頂冷凝器冷流體)便塔頂蒸汽基本處于全凝狀態(tài)。
9、操作均達(dá)到穩(wěn)定后，進(jìn)行樣品采集，可按進(jìn)料、塔釜、塔頂、順序采集。并記錄進(jìn)料回流、餾出各流量及溫度等有關(guān)數(shù)據(jù)。
10、將樣品降到常溫后，在教師指導(dǎo)下用液體比重天平測(cè)定相對(duì)密度，再用對(duì)照關(guān)系曲線，查出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
11、可加大加熱電流觀察液泛現(xiàn)象。
12、注意觀察操作條件不同對(duì)結(jié)果的影響。
八、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)處理
1、用作圖法確定實(shí)驗(yàn)條件下理論板數(shù)，并進(jìn)一步得出總板效率。
2、對(duì)結(jié)果的可靠性進(jìn)行分析。
九、廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)裝置 TDSJ 篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)討論題
1、在實(shí)驗(yàn)中應(yīng)測(cè)定哪些數(shù)據(jù)？如何測(cè)得？
2、比重天平如何使用？應(yīng)注意什么問(wèn)題？
3、全回流和部分回流在操作上有何差異？
4、塔頂回流液濃度在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中有否改變？
（全回流及部分回流兩種情況）
5、怎樣采集樣品才能合乎要求？
6、比較兩種裝置在內(nèi)容和操作方面的不同？
7、在操作過(guò)程中各塔板上泡沫層狀態(tài)有何不同？各發(fā)生過(guò)怎樣的變化？為什么？
8、塔釜內(nèi)壓強(qiáng)由何決定？為會(huì)么會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)？
9、塔頂和塔底溫度和什么條件有關(guān)？
10、精餾塔板效率都有幾種表示方法，試討論如何以板效率？
11、全回流操作是否為穩(wěn)定操作？當(dāng)采集塔頂樣品時(shí)，對(duì)全回流操作可能有何影響？
12、塔頂冷凝器內(nèi)冷流體用量大小，對(duì)精餾操作有何影響？
13、如何判別部分回流操作已達(dá)到穩(wěn)定操作狀態(tài)？
