產(chǎn)品詳情
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二、冷油器主要特點(diǎn)
1、冷油器采用紫銅管為換熱元件，傳熱系數(shù)高，單位長度熱面積大，傳熱量高。
2、冷油器結(jié)構(gòu)合理,能在較大溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)定，對(duì)溫度突變及震動(dòng)有良好抗力。
3、冷油器裝配結(jié)構(gòu)可靠，確保冷卻水不會(huì)進(jìn)入汽輪機(jī)組。
4、冷油器翅片光滑無毛刺，無皺折，不易結(jié)塵、結(jié)垢，流體阻力低。
三、冷油器選購
選購冷油器應(yīng)告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(常用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管一般選紫銅,也可根據(jù)用戶需要選不銹鋼或黃銅作為換熱元件。
四、冷油器優(yōu)點(diǎn)
為了汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)保證透平油冷卻有足夠的安全愈量,雙聯(lián)式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥構(gòu)成,可一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。如因機(jī)組油溫高或進(jìn)水溫度高時(shí)冷卻效果差可同時(shí)投用,或運(yùn)行中需清洗檢修冷油器時(shí),可開啟備用冷油器,而不需停機(jī)。
汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行，由于軸承摩擦而消耗了一部分功，冷油器將轉(zhuǎn)化為熱量使軸承的潤滑油溫度升高，如果油溫太高軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。為使軸承正常運(yùn)行，潤滑油溫必須保持一定范圍內(nèi)，一般要求進(jìn)入軸承油溫在35-45℃，軸承的排油溫升一般為10~15℃，因而必須將軸承排出來的油冷卻以后才能再循環(huán)進(jìn)入軸承潤滑。冷油器就是冷卻主機(jī)潤滑油的。溫度較高的潤滑油和低溫的冷卻水在冷油器中進(jìn)行熱交換，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來達(dá)到控制潤滑油溫度的目的（同時(shí)由于轉(zhuǎn)子溫度較高，尤為高壓缸進(jìn)汽側(cè)，冷油器軸頸也向外進(jìn)行熱量傳遞，所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用）。
五、冷油器串聯(lián)和并聯(lián)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、冷油器串聯(lián)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)有：冷卻效果好，油溫均勻。
2、冷油器串聯(lián)運(yùn)行的缺點(diǎn)：油的壓降大，漏油時(shí)無法隔離。
3、冷油器并聯(lián)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)：油壓下降小，隔離方便，可在運(yùn)行中檢修一組。
4、冷油器并聯(lián)運(yùn)行的缺點(diǎn)：冷卻效果差，油溫不均勻。
六、冷油器換不銹鋼管的工藝要求
1、冷油器新不銹鋼管的準(zhǔn)備：將檢查合格后的不銹鋼管，按冷油器的尺寸下料，不銹鋼管要比管板長出4～5毫米，不銹鋼管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50毫米處進(jìn)行回火處理。
2冷油器、剔除舊不銹鋼管：選用專用半圓三角鏨子剔除，剔時(shí)注意不要損傷管板，剔光不銹鋼管，，將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈，用細(xì)砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。
3、冷油器穿新管、脹口：管板和不銹鋼管都準(zhǔn)備好后，可以穿新不銹鋼管，注意不宜用力過猛、蹩勁，對(duì)準(zhǔn)自己的孔位裝入，新管兩端外露部分應(yīng)相等，管板孔直徑比管徑略大，約0.5毫米，不宜過大或過小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口，脹管時(shí)力量速度不宜過大或過小，脹管長度應(yīng)為管板厚度的2/3，不可大于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。
4、冷油器換不銹鋼管時(shí)要一半一半的換，拆一半換好再拆另一半。
七、冷油器凝結(jié)水產(chǎn)生過冷卻的主要原因
1、凝結(jié)器汽側(cè)積空氣，使蒸汽分壓力下降。從而凝結(jié)水溫度降低。
2、運(yùn)行中凝結(jié)器水位過高。淹沒了一些冷卻水管，形成凝結(jié)水過冷卻。
3、凝結(jié)器冷卻水管排列不佳或布置過密，使凝結(jié)水的冷卻水管外形成一層水膜。此水膜外層溫度接近蒸汽飽和溫度，而膜內(nèi)層緊貼不銹鋼管外壁，因而接近或等于冷卻水溫，當(dāng)水膜變厚下垂成水滴時(shí)，此水滴溫度是水膜平均溫度，顯然低于飽和溫度，從而產(chǎn)生過冷卻。
八、冷油器工作原理
閉式冷卻水通過冷油器的頂部端蓋進(jìn)入冷油器，然后在冷油器內(nèi)部細(xì)小的管內(nèi)流動(dòng)，無數(shù)細(xì)小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固定，通過隔板，冷油器間隔成若干個(gè)小的空間，潤滑油在冷卻水管外以S形流動(dòng)，這樣布置可以增加有效的換熱面積，提高冷卻效果。在冷油器的底部，形成一個(gè)冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠?jī)芍籓型圈（轆管）以及銅床進(jìn)行分隔與密封。
九、冷油器故障原因分析
在機(jī)組的運(yùn)行過程中，#1、#2、#5和#6機(jī)多次發(fā)生冷油器底部端蓋漏水或者漏油的故障，尤其在機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過程中，故障發(fā)生更是頻繁。冷油器的油、水之間的隔離以及油和水的泄漏全部依靠?jī)芍籓型密封圈，如果一旦兩只O型圈出現(xiàn)破損或者移位，造成間隙改變，必然引起泄漏。因?yàn)樵揙型圈的密封面在左右兩側(cè)，而不是傳統(tǒng)的上下兩側(cè)，所以一旦發(fā)生泄漏，增加法蘭螺栓的緊力并不能減小泄漏量。
經(jīng)過分析，總結(jié)了以下幾個(gè)容易引起O型密封圈間隙變化和破損的原因。
1） 機(jī)組啟動(dòng)或者停運(yùn)過程中，冷油器油側(cè)和水側(cè)經(jīng)常發(fā)生壓力波動(dòng)，導(dǎo)致O型密封圈移動(dòng)，使其出現(xiàn)泄漏。
2） 機(jī)組在安裝時(shí)，如果冷油器內(nèi)部發(fā)生偏心安裝，將使O型密封圈的間隙出現(xiàn)異常。在運(yùn)行中，如果稍微有壓力（油側(cè)、水側(cè)）波動(dòng)，就會(huì)造成泄漏。
3） 每次檢修過程中，更換O型密封圈時(shí)，因?yàn)榈撞慷松w位置狹小，檢修中，造成安裝不便，往往出現(xiàn)O型圈被銅床壓破，近而出現(xiàn)泄漏。每次檢修后，水側(cè)發(fā)生泄漏的概率要超過油側(cè)，更加證明了現(xiàn)行的設(shè)計(jì)不便于檢修以及保證檢修質(zhì)量。
十、冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的可行性分析
在冷油器底部端蓋與冷油器中間桶體法蘭結(jié)合面之間，增加聚四氟乙烯墊床，保證原來密封面不便的基礎(chǔ)上，再增加兩個(gè)密封面。因?yàn)榫鬯姆蚁┎牧系目缮炜s性能好于銅床，所以滿足依靠法蘭螺栓緊力增大密封性能的要求。該措施的實(shí)施難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他措施。
十一、冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的經(jīng)濟(jì)性分析
1） 每次冷油器發(fā)生泄漏，一般要等到機(jī)組大、小修過程中開展檢修工作，在帶傷運(yùn)行的階段，增加了泄漏油、水的清理工作，加大了班組的工作量。
2）冷油器端蓋體積龐大并且檢修空間狹小，所以每次在安裝O型圈時(shí)，必須5個(gè)人同時(shí)工作，這樣每次檢修產(chǎn)生的人工成本相當(dāng)大。
3）檢修中更換O型密封圈，往往產(chǎn)生很多耗材，增加了檢修費(fèi)用。
通過以上分析，可以證明冷油器進(jìn)行技術(shù)改造的必要性以及可行性，以及實(shí)施改造后，能夠帶來的經(jīng)濟(jì)效益。在改造中，可以采用逐步漸進(jìn)的方法，利用機(jī)組大小修，逐步對(duì)于#1、#2、#5和#6機(jī)組的冷油器進(jìn)行改造，改造結(jié)束后，勢(shì)必能夠帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省設(shè)備的維護(hù)和檢修成本。
十二、訂貨須知
冷油器（油冷卻器）訂貨須知
1）、汽輪機(jī)組型號(hào)
2）、冷卻油量
3）、油冷卻器冷卻面積
汽輪機(jī)組型號(hào)
凝汽式汽輪機(jī)用冷油器性能、規(guī)范
|
汽輪機(jī)型號(hào) |
冷油器型號(hào) |
冷卻面積（投影）m |
冷卻油量t/n |
設(shè)計(jì)油溫℃ |
*高水溫℃ |
設(shè)計(jì)水量t/n |
配用冷油器臺(tái)數(shù) |
|
|
進(jìn) |
出 |
|
|
|
|
|
|
|
|
N1.5 |
YLZH-10 |
10 |
8 |
55 |
45 |
33 |
25 |
1 |
|
N3 |
YLZH-10 |
10 |
8 |
55 |
45 |
33 |
25 |
2 |
|
N6 |
YLZH-12.5 |
12.5 |
8.7 |
55 |
45 |
33 |
25 |
2 |
|
N12 |
YLZH-17.5 |
17.5 |
12.6 |
55 |
45 |
33 |
30 |
2 |
|
N12 |
YLZH-20 |
20 |
12.6 |
55 |
45 |
33 |
30 |
2 |
|
N20 |
YLZH-30 |
30 |
27 |
55 |
45 |
33 |
65 |
2 |
|
N25 |
YLZH-35 |
35 |
30 |
55 |
45 |
33 |
85 |
2 |
|
N30 |
YLZH-42 |
42 |
36.9 |
55 |
45 |
33 |
102 |
2 |
|
N50 |
YLZH-48 |
48 |
40 |
55 |
45 |
33 |
112 |
2 |
|
N100 |
YLZH-55 |
55 |
47 |
55 |
45 |
33 |
135 |
3 |
|
N125 |
YLZH-60 |
60 |
52.8 |
55 |
45 |
33 |
150 |
3 |
|
N200 |
YLZH-75 |
75 |
72 |
55 |
45 |
33 |
170 |
3 |
|
N300 |
YLZH-95 |
95 |
120 |
55 |
45 |
33 |
200 |
3 |
產(chǎn)品外形尺寸
|
冷油器系列 |
殼體外徑D0 |
A1 |
A2 |
B1 |
B2 |
B3 |
底座 |
接管規(guī)格Dg |
重量t |
||
|
a |
b |
d1×n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
YLZH-10 |
352 |
340 |
230 |
1050 |
345 |
150 |
380 |
380 |
20×4 |
65 |
0.156 |
|
YLZH-12.5 |
352 |
340 |
230 |
1380 |
345 |
150 |
380 |
380 |
20×4 |
65 |
0.65 |
|
YLZH-17.5 |
402 |
350 |
240 |
1465 |
345 |
150 |
430 |
430 |
23×4 |
80 |
0.84 |
|
YLZH-20 |
402 |
350 |
240 |
1600 |
370 |
150 |
430 |
430 |
23×4 |
80 |
0.84 |
|
YLZH-30 |
502 |
400 |
300 |
1150 |
503 |
180 |
525 |
525 |
23×4 |
125 |
0.95 |
|
YLZH-35 |
502 |
400 |
300 |
1300 |
503 |
180 |
525 |
525 |
23×4 |
125 |
1.02 |
|
YLZH-42 |
502 |
400 |
300 |
1600 |
503 |
180 |
525 |
525 |
23×4 |
150 |
1.10 |
|
YLZH-48 |
502 |
400 |
300 |
1700 |
503 |
180 |
525 |
525 |
23×4 |
150 |
1.25 |
|
YLZH-55 |
650 |
505 |
330 |
1520 |
503 |
200 |
680 |
680 |
25×4 |
150 |
1.55 |
|
YLZH-60 |
650 |
505 |
375 |
1720 |
550 |
200 |
680 |
680 |
30×4 |
150 |
1.84 |
|
YLZH-75 |
650 |
505 |
375 |
2100 |
550 |
200 |
680 |
680 |
30×4 |
150 |
1.9 |
|
YLZH-95 |
700 |
505 |
400 |
2170 |
605 |
200 |
730 |
730 |
30×4 |
200 |
2.67 |
附錄：供熱式汽輪機(jī)冷油器選型一覽表
|
汽輪機(jī)類型 |
汽輪機(jī)型號(hào) |
推薦訂貨冷油 器冷卻面積m2 |
每臺(tái)汽輪機(jī) 配用臺(tái)數(shù) |
|
背壓式 |
B1.5 |
10 |
1 |
|
B3 |
10 |
2 |
|
|
B6 |
12.5 |
2 |
|
|
B12 |
17.5 |
2 |
|
|
B25 |
35 |
3 |
|
|
B50 |
48 |
2 |
|
|
抽氣背壓式 |
CB1.5 |
10 |
1 |
|
CB3 |
10 |
2 |
|
|
CB6 |
12.5 |
2 |
|
|
CB12 |
20 |
2 |
|
|
CB25 |
42 |
2 |
|
|
CB50 |
48 |
3 |
|
|
單抽凝汽式 |
CN1.5 |
10 |
1 |
|
CN3 |
10 |
2 |
|
|
CN6 |
17.6 |
2 |
|
|
CN12 |
20 |
2 |
|
|
CN25 |
42 |
2 |
|
|
CN50 |
55 |
3 |
|
|
CN135 |
75 |
3 |
|
|
雙抽凝汽式 |
CCN6 |
20 |
2 |
|
CCN12 |
30 |
2 |
|
|
CCN25 |
42 |
2 |
|
|
CCN50 |
55 |
3 |
|
|
CCN135 |
75 |
3 |
|
|
CCN200 |
95 |
3 |
|
|
CCN300 |
95 |
4 |
|
好輔機(jī)，邦德造！選著邦德，不僅是選著好的產(chǎn)品本身，而且還可以享受產(chǎn)品的終身售后服務(wù)。連云港邦德機(jī)械設(shè)備有限公司承諾所有產(chǎn)品終身免費(fèi)包修、終身免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)！直接電話聯(lián)系有“驚喜相送”，
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座機(jī)：0518-85112188、0518-85311122 傳真：0518-85112188
手機(jī)：18861337166陳經(jīng)理、15240330766湯經(jīng)理 Email:bangdejixie@163.com
