產(chǎn)品詳情
佛山螺旋管加工廠現(xiàn)貨規(guī)格-廣州鋼護(hù)筒現(xiàn)貨價(jià)格采用鋼護(hù)筒跳進(jìn)法：一面沖孔，一面接鋼護(hù)筒，并且將其壓到或震動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi)。
1）鋼護(hù)筒的選擇：內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度和內(nèi)徑的確定：護(hù)筒長(zhǎng)度L=（h+H）m（h為超前鉆確定的溶洞高度，H為溶洞頂?shù)降孛婕?0厘米的高度）；單層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，多層護(hù)筒最內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，其外面一層護(hù)筒內(nèi)徑大于內(nèi)層護(hù)筒外徑10cm，并以此類推。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確，連接順直，用卷?yè)P(yáng)機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度，單個(gè)大溶洞用單層護(hù)筒，兩個(gè)大溶洞用雙層護(hù)筒，并以此類推。
2）內(nèi)護(hù)筒的沉放：當(dāng)沖擊穿過溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻，說明頂部已成孔并且圓滑垂直的，此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)筒，用吊機(jī)（或樁機(jī)自生重量）把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)沉至孔底，必要時(shí)用振動(dòng)錘下沉。
用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時(shí)，施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能，使鋼護(hù)筒能順利下沉。鉆頭直徑大于剛護(hù)筒外徑3~5cm，護(hù)筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。
如果沖擊鉆在堅(jiān)硬巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小，不能滿足鋼護(hù)筒下沉要求的，回填并加大鉆頭直徑二次沖孔，以保證鋼護(hù)筒順利下沉。為保證鋼護(hù)筒順利下滑，要求樁孔豎直，無歪斜、縮頸。
3）主要適用范圍及優(yōu)勢(shì)：適用于特大溶洞(溶洞高度大于3米)、無填充溶洞、半填沖溶洞或溶洞上方有較厚的沙礫層時(shí)。注漿壓力控制：用注漿泵注漿，注漿壓力不宜太大，控制在0.5~1.0MPa范圍，具體壓力值現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿速度為15~20L/min，其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)（包含灌入的砂和碎石），然后固結(jié)，滲透最小直徑定位3.0米，以保證沖鉆成孔是有足夠的固結(jié)體。注漿時(shí)注漿管必須插入填充物底部，然后邊注漿邊緩慢上提，提管速度不宜太快，根據(jù)珠江速度確定，應(yīng)是滲透半徑控制在允許范圍內(nèi)。
3）施工注意事項(xiàng)：防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式，使得先注入漿液與沙子（或碎石）初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次，直至達(dá)到規(guī)定的注漿量和注漿壓力控制值為止。注完一個(gè)孔后，繼續(xù)對(duì)其余孔進(jìn)行注漿，后注漿壓力必須調(diào)高，最后封孔。注漿順序由現(xiàn)場(chǎng)自行掌握。且應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗(yàn)填充效果，待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。
4）主要適用范圍及優(yōu)勢(shì)：多適用于小型（高度小于1米）或多層溶洞（多層串珠狀小溶洞），也可用于各種有填充物的溶洞，但造價(jià)較高。佛山螺旋管加工廠現(xiàn)貨規(guī)格-廣州鋼護(hù)筒現(xiàn)貨價(jià)格
1）鋼護(hù)筒的選擇：內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度和內(nèi)徑的確定：護(hù)筒長(zhǎng)度L=（h+H）m（h為超前鉆確定的溶洞高度，H為溶洞頂?shù)降孛婕?0厘米的高度）；單層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，多層護(hù)筒最內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，其外面一層護(hù)筒內(nèi)徑大于內(nèi)層護(hù)筒外徑10cm，并以此類推。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確，連接順直，用卷?yè)P(yáng)機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度，單個(gè)大溶洞用單層護(hù)筒，兩個(gè)大溶洞用雙層護(hù)筒，并以此類推。
2）內(nèi)護(hù)筒的沉放：當(dāng)沖擊穿過溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻，說明頂部已成孔并且圓滑垂直的，此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)筒，用吊機(jī)（或樁機(jī)自生重量）把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)沉至孔底，必要時(shí)用振動(dòng)錘下沉。
用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時(shí)，施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能，使鋼護(hù)筒能順利下沉。鉆頭直徑大于剛護(hù)筒外徑3~5cm，護(hù)筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。
如果沖擊鉆在堅(jiān)硬巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小，不能滿足鋼護(hù)筒下沉要求的，回填并加大鉆頭直徑二次沖孔，以保證鋼護(hù)筒順利下沉。為保證鋼護(hù)筒順利下滑，要求樁孔豎直，無歪斜、縮頸。
3）主要適用范圍及優(yōu)勢(shì)：適用于特大溶洞(溶洞高度大于3米)、無填充溶洞、半填沖溶洞或溶洞上方有較厚的沙礫層時(shí)。注漿壓力控制：用注漿泵注漿，注漿壓力不宜太大，控制在0.5~1.0MPa范圍，具體壓力值現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿速度為15~20L/min，其目的是使?jié){液滲透到填充物內(nèi)（包含灌入的砂和碎石），然后固結(jié)，滲透最小直徑定位3.0米，以保證沖鉆成孔是有足夠的固結(jié)體。注漿時(shí)注漿管必須插入填充物底部，然后邊注漿邊緩慢上提，提管速度不宜太快，根據(jù)珠江速度確定，應(yīng)是滲透半徑控制在允許范圍內(nèi)。
3）施工注意事項(xiàng)：防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式，使得先注入漿液與沙子（或碎石）初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次，直至達(dá)到規(guī)定的注漿量和注漿壓力控制值為止。注完一個(gè)孔后，繼續(xù)對(duì)其余孔進(jìn)行注漿，后注漿壓力必須調(diào)高，最后封孔。注漿順序由現(xiàn)場(chǎng)自行掌握。且應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗(yàn)填充效果，待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。
4）主要適用范圍及優(yōu)勢(shì)：多適用于小型（高度小于1米）或多層溶洞（多層串珠狀小溶洞），也可用于各種有填充物的溶洞，但造價(jià)較高。佛山螺旋管加工廠現(xiàn)貨規(guī)格-廣州鋼護(hù)筒現(xiàn)貨價(jià)格
