產(chǎn)品詳情
1.概述
鋼管除銹機(jī):將要除銹的管材吊裝方式放在原材料臺架上，鋼管均勻滾入上料翻板取料工位，臺架工位顯示有料后，上料翻板執(zhí)行第一次生產(chǎn)取料指令，鋼管在助力旋轉(zhuǎn)輥的輸送下以旋轉(zhuǎn)模式進(jìn)入除銹機(jī)，鋼管除銹機(jī)當(dāng)鋼管進(jìn)入鋼管除銹機(jī)時(shí)感應(yīng)元件發(fā)出信號，鋼管除銹機(jī)壓力輥輪下降，將鋼管壓住平穩(wěn)前行，自動(dòng)進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個(gè)鋼絲刷輪接觸面400，2道拋光的這種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，能使線材經(jīng)過全方面的2次除銹后，表面光亮如新，效果非常顯著，且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用1個(gè)月以上，鋼管除銹機(jī)調(diào)換十分方便。鋼管進(jìn)入輥刷下方后，輥刷電機(jī)自行啟動(dòng)，鋼刷旋轉(zhuǎn)，輥刷在自身體重的壓力下，與鋼管產(chǎn)生摩擦，在輥刷高速旋轉(zhuǎn)作用下把鋼管外表面的銹去除。
鋼管除銹機(jī)除銹產(chǎn)生的粉塵通過排風(fēng)機(jī)和管道，進(jìn)入除塵設(shè)備，經(jīng)除塵設(shè)備凈化后排到廠外，高頻除塵降粉塵吸收。
鋼管除銹機(jī)前端的鋼管除銹完成后，上料翻板再次執(zhí)行一次取料命令，同時(shí)后端已經(jīng)除銹完成的鋼管進(jìn)入下料翻板位置，下料翻板執(zhí)行撥料命令，鋼管除銹機(jī)鋼管則離開除銹后的助力輥輪（螺旋輸送輥輪），中間可放置中轉(zhuǎn)料臺架。?
2.技術(shù)參數(shù)
（1）鋼管除銹機(jī)加工直徑:Φ55mm-80mm、Φ80mm-180mm、Φ180mm-240mm、Φ240mm-500mm;?????
（2）鋼管除銹機(jī)最大線速度:10m/min;
?。?）鋼管除銹機(jī)除銹刷輪速度:1440r/min;
?。?）鋼管除銹機(jī)額定功率:3*1.1kw+(2*3kw刷輪電機(jī));
?。?）鋼管除銹機(jī)外形尺寸:220mm*2200mm*1870mm(長*寬*高);
?。?）鋼管除銹機(jī)本機(jī)鋼刷規(guī)格Φ160*400（本機(jī)采用凹圓的移動(dòng)斜刷由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條纏繞而成，效果顯著）;
?。?）鋼管除銹機(jī)單機(jī)重量:1960kg;
?。?）鋼管除銹機(jī)除塵機(jī)重:1046kg;
?。?）輸送輥輪速度:30m/min;
?。?0）鋼管除銹機(jī)輸送電機(jī)功率:1.1-2.2kw;
（11）鋼管除銹機(jī)吸塵風(fēng)機(jī)功率:3kw;
?。?2）鋼管除銹機(jī)每加工一平方米材料的鋼絲消耗不超過0.005mm,也就是處理線材4500-5500平方米換一套鋼刷;
?。?3）鋼管除銹機(jī)除銹機(jī)剝殼輪使用壽命處理線材達(dá)20年
