產(chǎn)品詳情
石灰破碎機(jī)生產(chǎn)廠家河南嵩山重工，麗江，晉中，為您推薦嵩山產(chǎn)品--CS西蒙斯高能破碎機(jī)。集寧。荊門，庫爾勒，冀州，安裝水泥，轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于磨礦的前段工藝！
回轉(zhuǎn)窯日夜不停的為水泥企業(yè)制造著水泥，同時(shí)，合理的進(jìn)行清窯等養(yǎng)護(hù)工作對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)也具有相當(dāng)?shù)囊饬x。那么，清窯工作應(yīng)該如何進(jìn)行？
止火前需要提前4-8小時(shí)通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便進(jìn)行空倉過燒，檢修或檢查煤粉機(jī)械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1-2小時(shí)停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
減料1-2小時(shí)后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20-30℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)量，如果尾溫降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水；帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門；立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時(shí)，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在最低級(jí)上緩慢旋轉(zhuǎn)1小時(shí)左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時(shí)后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。
淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。成品粉子細(xì)度均勻，通篩率，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠?；幢被剞D(zhuǎn)窯施工技術(shù)。 淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)的具體工藝流程如下: a，生料入淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)，生料由生料庫底手動(dòng)閘閥、電控氣動(dòng)閥、電控流量閥分七區(qū)進(jìn)入生料標(biāo)準(zhǔn)倉；經(jīng)充氣均化后的生料淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)磨室內(nèi)產(chǎn)生堆積，物料無法得到充分的研磨作用，從而無法正常出料淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)研磨后的粉狀細(xì)粒通過鼓風(fēng)機(jī)的作用在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)傳送，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大時(shí)，會(huì)淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)入大氣中； e，廢氣處理，預(yù)熱器的高溫氣體經(jīng)過高溫風(fēng)機(jī)抽吸，再經(jīng)增濕塔降溫后作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)尾電收塵除塵后排入大氣。淮北回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)證鎖粉器密封不嚴(yán)，避免倒吸風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查后確保其出粉正常后才可開機(jī)進(jìn)行正常生產(chǎn)工作，防止設(shè)備再出現(xiàn)其他生產(chǎn)問題?；幢被剞D(zhuǎn)窯施工技術(shù)之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。另一種方法是通過調(diào)節(jié)托輪底座的頂絲，使托輪與窯體形成一定的夾角，從而給窯體上行或下行的力，周而復(fù)始運(yùn)
