產(chǎn)品詳情
一、防爆齒輪輸油泵產(chǎn)品概述:
防爆齒輪輸油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。
二、齒輪式輸油泵適用范圍:
適用于油庫(kù)、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場(chǎng)、礦山等。
三、油泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、技術(shù)先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
4、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、密封可靠、無(wú)泄漏。
四、齒輪油泵技術(shù)參數(shù):
流量:18.3-2500L/min；
壓力:0.3-1.45MPa；
功率:1.5-75kw；
轉(zhuǎn)速:1450r/min；
口徑:3/4"-6"；
溫度范圍:0-+70℃；
工作壓力:≤1.45Mpa。
五、齒輪式輸油泵技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速 nr/min | 排出壓力 pMpa | 必需汽蝕余量rm | 效率η%? | 電動(dòng)機(jī) | ||
| m3/h | L/min | 功率KW | 型號(hào) | |||||
| KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1400 | 1.45 | 5 | 44 | 1.5 | Y90L-4 |
| 2CY-1.1/1.45 | ||||||||
| KCB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 1.45 | 5 | 44 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2CY-2/1.45 | ||||||||
| KCB-55 | 3.3 | 55 | 1400 | 0.33 | 7 | 41 | 1.5 | Y90L-4 |
| 2CY-3.3/0.33 | ||||||||
| KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | 0.33 | 7 | 43 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2CY-5/0.33 | ||||||||
| KCB-135 | 8 | 135 | 940 | 0.33 | 5 | 46 | 2.2 | Y112M-6 |
| 2CY-8/0.33 | ||||||||
| KCB-200 | 12 | 200 | 1440 | 0.33 | 5 | 46 | 4 | Y112M-4 |
| 2CY-12/0.33 | ||||||||
| KCB-300 | 18 | 300 | 960 | 0.36 | 5 | 42 | 5.5 | Y132M2-6 |
| 2CY-18/0.36 | ||||||||
| KCB-483.3 | 29 | 483.3 | 1440 | 0.36 | 5.5 | 42 | 11 | Y160M-4 |
| 2CY-29/0.36 | ||||||||
| KCB-633 | 38 | 633 | 970 | 0.28 | 6 | 43 | 11 | Y160L-6 |
| 2CY-38/0.28 | ||||||||
| KCB-960 | 58 | 960 | 1470 | 0.28 | 6.5 | 43 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2CY-58/0.28 | ||||||||
六、齒輪油泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、安裝齒輪油泵
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c.?齒輪油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
2、齒輪油泵工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻一致。
c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、齒輪油泵工作時(shí)的維護(hù)
a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。
b. 當(dāng)齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。
七、2CY齒輪油泵故障原因及解決方法
| 齒輪泵故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 故障排除方法 |
| 不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過(guò)額定值2.吸入管道通漏氣3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5.安全閥卡死或研傷6.液體溫度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面2.檢查各接合處，最好加否棉等密封材料加以密封3.接泵的所示方向糾正4.檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi)5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量 |
| 密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損而間隙增大3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷4.彈簧松馳 | 1.重新調(diào)整2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧 |
| 噪音或振動(dòng)大 | 1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2.吸入管伸入液面較淺3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6齒輪泵回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉7.吸入液體的粘度太大8.吸入高度超過(guò)額定重 | 1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右3.檢查各聯(lián)接處，使其密封4.檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞5.拆下清洗，并修整缺陷或更換6.拆下檢查并排除故障7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中第一現(xiàn)象第六條處理8.提高吸入液面 |
八、齒輪式輸油泵尺寸圖
