產(chǎn)品詳情
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如何分辨粉末冶金高速鋼和普通高速鋼:
1.特點(diǎn)不同:
高速鋼:碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻;耐磨性和韌性較均衡;碳含量上的增加或減少,并不損壞高溫特性,可改變鋼材性質(zhì)。
粉末冶金高速鋼:高耐磨性(抗磨粒磨損)、高抗壓強(qiáng)度、非常好的淬透性、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好。
2.制造工藝不同:
高速鋼是鍛造而成的,高速鋼的鑄態(tài)組織不均勻,因?yàn)楦咚黉撛诳諝庵欣鋮s即可進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,所以鍛造或軋制以后,鋼坯應(yīng)緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生過高的應(yīng)力導(dǎo)致開裂;而粉末冶金高速鋼是粉末擠壓而成的,ASP-23為進(jìn)口瑞典擠壓高速鋼特性 、ASP-30為粉末冶金高速鋼特性等。
因此,粉末冶金高速鋼沒有方向性,易于加工,是用于制造高效率的切削刀具;除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外,還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
3.硬度不同:
高速鋼與粉末冶金高速鋼同樣經(jīng)過真空熱處理后,粉末冶金高速鋼硬度高,尤其是高溫下的硬度;
高速鋼的硬度一般為:62~64℃;而粉末高速鋼的硬度則可以做到64℃以上,因此粉末冶金高速鋼的耐磨性比高速鋼更好,所以粉末冶金高速鋼韌性更好。
4.應(yīng)用范圍不同:
粉末冶金高速鋼性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益;而復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼,例如:螺絲、形狀復(fù)雜工具、銑刀、鉆頭等。


