產(chǎn)品詳情
高溫合金
高溫合金的牌號有:GH600、GH188、GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、GH4169等
高溫合金分為:固溶強化型鐵基合金，時效硬化型鐵基合金，固溶強化型鎳基合金，時效硬化型鎳基合金
1，固溶強化型鐵基合金的牌號有:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
2，時效硬化型鐵基合金的牌號有:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302
3，固溶強化型鎳基合金的牌號有:GH3030、GH3039、GH3044、GH3128
4，時效硬化型鎳基合金的牌號有:GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、GH4169
固溶強化型鐵基合金的主要特征:這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內(nèi)應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗氧化能力較高的高溫零件，其中最典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
時效硬化型鐵基合金的主要特征:這類合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800％，但是含彌散強化相形成元素(v、Al、Ti)量相對較高，在固溶體基體上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使合金固溶強化；通過時效處理，可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。例如GH2132的化合物量為2.5％、GH2135的化合物量為14％這類合金通常應用于高溫下受力的零件，如渦輪盤、螺:栓和工作溫度不高的轉子葉片等
固溶強化型鎳基合金及時效硬化型鎳基合金的主要特征:特性、用途和相應的固溶強化型鐵基合金、時效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50％左右)，含鉻量約10％。23％、含鎳量約7％一40％；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50％由于鎳含量的提高，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強性高，最高工作溫度已達到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。同時由于它們都含有大量的鎳，不符合我國資源情況，應逐步采用鐵基高溫合金來代替。
