產(chǎn)品詳情
銅鋁焊接加工的注意事項(xiàng)：
1.首先在進(jìn)行焊接加工時(shí)，我們要仔細(xì)檢查兩端管子中250-300mm處貼上兩層可熔紙，以防充氬時(shí)氬氣從管道中流失造成充氬不足而產(chǎn)生根部焊縫燒焦。向內(nèi)充氬后要感覺到氬氣從焊縫中輕微返出，并用礦渣棉把焊口堵塞，然后一段一段撥開，這樣的焊接加工才是完整的。
2.掌握好焊接加工對(duì)口間隙，最好控制在3-4mm之間,間隙過小容易造成未焊透或間斷性根部未熔焊絲，但間隙過大使焊接操作困難產(chǎn)生部高低不平并伴隨未熔焊絲頭。
3.焊接加工打底時(shí)要注意不能象一般鋼材焊接，送絲一定要均勻，不能靠送絲的力量來突出根部，這樣容易造成根部焊縫未熔焊絲頭的產(chǎn)生。焊接加工鐵水過渡最好采用自由過渡，收頭時(shí)特別要注意把電流衰減下來，填滿弧坑后移向坡口邊沿收弧，防止產(chǎn)生裂紋。
4.焊接加工在電焊時(shí)第一道采用小焊條，小電流、防止擊穿，每一根焊條收弧時(shí)應(yīng)注意填滿弧坑，并且要注意焊接加工層間清理，可利用鋒鋼鋸條和角磨機(jī)清理，不可用錘子、鏨子過重敲擊焊縫，以免產(chǎn)生裂紋。
5.焊接加工焊后的焊口應(yīng)緩冷到120℃以下，80℃以上，然后再進(jìn)行焊后熱處理。在焊接加工熱處理時(shí)一定要按工藝規(guī)范把握升溫、恒溫、降溫要求，并要求中途不能產(chǎn)生停電等現(xiàn)象，這樣才能使焊接加工出來的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
1.首先在進(jìn)行焊接加工時(shí)，我們要仔細(xì)檢查兩端管子中250-300mm處貼上兩層可熔紙，以防充氬時(shí)氬氣從管道中流失造成充氬不足而產(chǎn)生根部焊縫燒焦。向內(nèi)充氬后要感覺到氬氣從焊縫中輕微返出，并用礦渣棉把焊口堵塞，然后一段一段撥開，這樣的焊接加工才是完整的。
2.掌握好焊接加工對(duì)口間隙，最好控制在3-4mm之間,間隙過小容易造成未焊透或間斷性根部未熔焊絲，但間隙過大使焊接操作困難產(chǎn)生部高低不平并伴隨未熔焊絲頭。
3.焊接加工打底時(shí)要注意不能象一般鋼材焊接，送絲一定要均勻，不能靠送絲的力量來突出根部，這樣容易造成根部焊縫未熔焊絲頭的產(chǎn)生。焊接加工鐵水過渡最好采用自由過渡，收頭時(shí)特別要注意把電流衰減下來，填滿弧坑后移向坡口邊沿收弧，防止產(chǎn)生裂紋。
4.焊接加工在電焊時(shí)第一道采用小焊條，小電流、防止擊穿，每一根焊條收弧時(shí)應(yīng)注意填滿弧坑，并且要注意焊接加工層間清理，可利用鋒鋼鋸條和角磨機(jī)清理，不可用錘子、鏨子過重敲擊焊縫，以免產(chǎn)生裂紋。
5.焊接加工焊后的焊口應(yīng)緩冷到120℃以下，80℃以上，然后再進(jìn)行焊后熱處理。在焊接加工熱處理時(shí)一定要按工藝規(guī)范把握升溫、恒溫、降溫要求，并要求中途不能產(chǎn)生停電等現(xiàn)象，這樣才能使焊接加工出來的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
