產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介：手搖帶式電阻成型機(jī)f型
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱：手搖帶式電阻成型機(jī)-f型
產(chǎn)品類別: 電阻／二極管加工成型切腳機(jī)
重 量: 12kg
整機(jī)尺寸: l200xw185xh200mm
安裝說明:
1.卸去包裝, 請認(rèn)真核對(duì)裝箱凊單并仔細(xì)閱讀本說明書.
2. 取岀機(jī)器. 放置在平整工作臺(tái)并固定好.
3. 取岀搖柄. 用配送六角扳手. 安裝好搖柄, 轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄則機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
4. 安裝支撐桿. 掛料桿(如結(jié)構(gòu)圖所示)
操作說明:
1.擰松進(jìn)料夾(13) 上的梅花旋鈕. 兩進(jìn)料夾可作左右軸向移動(dòng)(圖1) 移至到機(jī)器兩側(cè)。
2.用內(nèi)六角板手松開成型齒輪(圖2) 上的固定螺絲, 兩成型齒往成型片靠近(圖3), 成型片與成型齒輪的間隙比零件的線徑稍大。 退料器、成型片位于兩成型齒輪中間.成型片兩邊的間隙比零件的線徑稍大, 以兔成型時(shí)損傷零件,( 如成型片不居中在成型齒輪中間時(shí), 請調(diào)節(jié)(圖4) 側(cè)邊的調(diào)節(jié)桿來調(diào)整成型片居中)。
3.用內(nèi)六角板手分別擰松切斷齒輪(圖2) 上的固定螺絲, 左右軸向移動(dòng),切斷齒與成型齒之間的距離為所需尺寸(產(chǎn)品參數(shù)中“b”) 然后緊固切斷齒上的固定螺絲。
4.調(diào)節(jié)跨距: 成型片固定鋁座上有一個(gè) 內(nèi)六角螺絲用來調(diào)整跨距(產(chǎn)品參數(shù)中“a”) 圖5，內(nèi)六角螺絲越往順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn). 零件成型出來的跨距越小, 反方向旋轉(zhuǎn)側(cè)跨距越大。
注意: 退料器位于兩成齒中間. 否側(cè)會(huì)影響脫料。調(diào)節(jié)時(shí)請對(duì)照結(jié)構(gòu)圖和圖示。
5.將編帶元件置于掛料桿上，調(diào)節(jié)兩邊進(jìn)料夾，使其寬度與編帶元件寬度一樣，并且使編帶元件通過進(jìn)料夾槽內(nèi)（圖1）所示。擰緊進(jìn)料夾上的梅花旋鈕。
6.元件本件置于成型齒與切斷齒之間（圖6）
7.按上述方法完成之后，可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，使元件跟隨成型齒送入切斷齒和圓刀進(jìn)行加工，再由成型齒和成型片完成加工，加工好的元件通過退料器落入料盒內(nèi)，直至全部元件加工完畢。
注意事項(xiàng)
1.使用本機(jī)器時(shí). 應(yīng)檢查所有緊固螺絲是否己緊固.
2.切斷齒. 成型齒. 圓切刀. 成型片為加工熱處理件. 應(yīng)避免相互撞擊產(chǎn)生斷裂.
3.彎曲間隙應(yīng)根據(jù)元件引腳線徑大小來調(diào)節(jié). 元件引腳彎曲略有扁平屬正常. 應(yīng)以不露銅為準(zhǔn).
4.嚴(yán)禁元件本體咬入齒輪. 以免齒型斷裂(圖8)
機(jī)器保養(yǎng)
1.每次加工完畢. 及時(shí)凊除廢料.
2.成型輪軸. 切刀輪軸應(yīng)經(jīng)常保持潤滑. 隔3-5天加少許40#機(jī)油.
3.長時(shí)間不工作時(shí). 各部件應(yīng)涂少許機(jī)油加以保護(hù). 使用前擦去即可.
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱：手搖帶式電阻成型機(jī)-f型
產(chǎn)品類別: 電阻／二極管加工成型切腳機(jī)
重 量: 12kg
整機(jī)尺寸: l200xw185xh200mm
安裝說明:
1.卸去包裝, 請認(rèn)真核對(duì)裝箱凊單并仔細(xì)閱讀本說明書.
2. 取岀機(jī)器. 放置在平整工作臺(tái)并固定好.
3. 取岀搖柄. 用配送六角扳手. 安裝好搖柄, 轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄則機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
4. 安裝支撐桿. 掛料桿(如結(jié)構(gòu)圖所示)
操作說明:
1.擰松進(jìn)料夾(13) 上的梅花旋鈕. 兩進(jìn)料夾可作左右軸向移動(dòng)(圖1) 移至到機(jī)器兩側(cè)。
2.用內(nèi)六角板手松開成型齒輪(圖2) 上的固定螺絲, 兩成型齒往成型片靠近(圖3), 成型片與成型齒輪的間隙比零件的線徑稍大。 退料器、成型片位于兩成型齒輪中間.成型片兩邊的間隙比零件的線徑稍大, 以兔成型時(shí)損傷零件,( 如成型片不居中在成型齒輪中間時(shí), 請調(diào)節(jié)(圖4) 側(cè)邊的調(diào)節(jié)桿來調(diào)整成型片居中)。
3.用內(nèi)六角板手分別擰松切斷齒輪(圖2) 上的固定螺絲, 左右軸向移動(dòng),切斷齒與成型齒之間的距離為所需尺寸(產(chǎn)品參數(shù)中“b”) 然后緊固切斷齒上的固定螺絲。
4.調(diào)節(jié)跨距: 成型片固定鋁座上有一個(gè) 內(nèi)六角螺絲用來調(diào)整跨距(產(chǎn)品參數(shù)中“a”) 圖5，內(nèi)六角螺絲越往順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn). 零件成型出來的跨距越小, 反方向旋轉(zhuǎn)側(cè)跨距越大。
注意: 退料器位于兩成齒中間. 否側(cè)會(huì)影響脫料。調(diào)節(jié)時(shí)請對(duì)照結(jié)構(gòu)圖和圖示。
5.將編帶元件置于掛料桿上，調(diào)節(jié)兩邊進(jìn)料夾，使其寬度與編帶元件寬度一樣，并且使編帶元件通過進(jìn)料夾槽內(nèi)（圖1）所示。擰緊進(jìn)料夾上的梅花旋鈕。
6.元件本件置于成型齒與切斷齒之間（圖6）
7.按上述方法完成之后，可勻速轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，使元件跟隨成型齒送入切斷齒和圓刀進(jìn)行加工，再由成型齒和成型片完成加工，加工好的元件通過退料器落入料盒內(nèi)，直至全部元件加工完畢。
注意事項(xiàng)
1.使用本機(jī)器時(shí). 應(yīng)檢查所有緊固螺絲是否己緊固.
2.切斷齒. 成型齒. 圓切刀. 成型片為加工熱處理件. 應(yīng)避免相互撞擊產(chǎn)生斷裂.
3.彎曲間隙應(yīng)根據(jù)元件引腳線徑大小來調(diào)節(jié). 元件引腳彎曲略有扁平屬正常. 應(yīng)以不露銅為準(zhǔn).
4.嚴(yán)禁元件本體咬入齒輪. 以免齒型斷裂(圖8)
機(jī)器保養(yǎng)
1.每次加工完畢. 及時(shí)凊除廢料.
2.成型輪軸. 切刀輪軸應(yīng)經(jīng)常保持潤滑. 隔3-5天加少許40#機(jī)油.
3.長時(shí)間不工作時(shí). 各部件應(yīng)涂少許機(jī)油加以保護(hù). 使用前擦去即可.
