產品詳情
相對于MES，電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）具有深刻且濃厚的日系特征，特別是豐田特征。這種建立在Just in
time(JIT)體系下的重要工具，最早被豐田汽車采用并推廣。大量被應用到“零庫存”、“一個流”或者“超級市場”的運營模式中。將拉動型生產發(fā)揮到了極致。一旦主生產指示確定，看板將充分調動輔裝線或分裝車間的生產，為主生產，也有些企業(yè)稱之為后工序提供及時、正確、穩(wěn)定的原材料和分總成部件供給。
近年來，這種基于簡單道具加作業(yè)要領的系統(tǒng)，也越來越電子化和程序化。在加入了安東(也譯為安燈)、條碼、RFID等更多具體手段，和已經發(fā)展并形成體系的看板使用方法的基礎上，對于大批量、拉動式生產中，體現(xiàn)出了極大的優(yōu)越性。
3.MES和電子看板系統(tǒng)的相似點及區(qū)別
兩種系統(tǒng)的相似點很多，如都是對生產進行控制，更準確，更及時的反應市場對生產的要求。都需要對生產進行指示。指示物料的搬運和填充，生產的順序和采用的方法和程序，反饋生產信息和物料消耗狀態(tài)。都需要結合終端的裝置，比如條碼，顯示屏，安東等。
但更有趣的是兩者之間組裝生產的差別及具體應用的方向。
MES是精細的生產指示，雖然從系統(tǒng)上，可以按照班次、天或者周進行生產計劃的輸入。但無論使用哪種方式，MES都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。將順序通過特定的方式，存放在每個工位當中，并將工位與工位之間聯(lián)系起來。這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)的尤為明顯。實時準確的傳遞信息。其優(yōu)點在于，只要計劃得當(為了實現(xiàn)這點，MES通常還需要和倉庫管理及物料采購建立聯(lián)系)，可以進行任何比例、任何順序的生產。但這種精確往往也有負面的作用。一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況，不能靈活進行修改。
就拿主線與輔裝線舉例。如果輔裝線有10個工位，那么從輔裝線到主線的工位開始，逆向選取10個工位，主線和輔線之間的關系是一一對應的。而且這種關系是在MES中定義好的。那么如果輔裝線6工位出現(xiàn)一個突發(fā)問題，以至于該輔裝線工位工件直接報廢，那么主線相對應的工位工件就沒有輔裝件，及它不能在輔裝上主線工位得到零件。那么它就只能被退回。此時，要么該零件退出主線(往往很難實現(xiàn))，要么該零件空操作圍繞主線循環(huán)一周，在首工位重新分配輔裝位置后再進行組裝。這無疑是很麻煩的動作。
相比與MES，電子看板系統(tǒng)在這方面具有天然的優(yōu)勢。看板在系統(tǒng)中被認為一個零件，取用看板相應的就是取用一個零件。但看板是工具，是虛擬的，這就意味著看板一定關聯(lián)著一個實物零件。及看板使用在拉動式生產中。還是相對于主線和輔裝線，在它們的結合部，是存在看板，及相應的所謂“手持”的。此時輔線有全部種類的零件供給。因此，無論主線提供何種需求，輔裝線都會先提供相應的零件，再根據這個零件對應的看板，指示輔裝線進行符合看板要求的零件的生產。這就是拉動式生產，或者說，超級市場型生產。它更靈活，更具操作性?？筛鶕嶋H情況進行微調。但顯然，看板也不是萬能的。它的劣勢相對MES也是顯而易見的。其一是拉動式生產，消耗什么生產什么是主旨，但還以剛才有10個工位的輔裝線為例，消耗一個產品后，補充它需要延遲10個零件，此時如果剛好又需要這種零件怎么辦？所以必須增加一定在“手持”，及多增加零件。但零件的數量又不能太多，所以，生產比例的調整就需要時間。一般來說，超過10%的產品種類變化，就需要提前和生產線進行單獨的溝通了。
除此以外，在生產種類上，兩者的運用區(qū)分也是明顯的。MES系統(tǒng)跟適合用于小批量(甚至是最小批量為1的)生產，這種生產比例變化大，需要的提供精確的類型，但生產批量不大?？窗寤蛘哒f拉動式生產，則適用于品種不多，但需要大量生產的產品。原因顯而易見，如果有100種零件，是不可能為每種零件都設置相應的“手持”的。
正如JIT的電子看板系統(tǒng)最早出現(xiàn)在豐田生產系統(tǒng)中帶給現(xiàn)代制造業(yè)的革命一樣。隨著時代的進步和發(fā)展，越來越多“理念”和先進的管理方法不斷應用于實際的生產管理。同時各種系統(tǒng)也不斷的完善自己并推陳出新。關于管理系統(tǒng)到底是孰優(yōu)孰劣從來都不是一個很好的命題，關鍵是結合自身企業(yè)的生產系統(tǒng)和員工素質，選擇適合企業(yè)自身特點，經濟實用的系統(tǒng)，才能達到最好的投資效果。
對于現(xiàn)代裝配生產線，用于更快生產更新?lián)Q代產品，更適應越來越需要柔性控制的特殊的生產線。如何以最快的速度反應市場需求，將決定該生產線，乃至裝配型企業(yè)的命運。無論是MES生產系統(tǒng)，還是基于看板的拉動式電子看板系統(tǒng)，都需要不斷的自我審視，運用于更適合自己的特點的產品生產上。通過不斷強化自身系統(tǒng)的優(yōu)勢，不斷的適應生產的要求。給企業(yè)注入動力，并更好的服務于生產，服務于增強企業(yè)管理性。希望我們能夠通過電子化和系統(tǒng)化不斷完善的硬件，完善和豐富它們，更好的發(fā)揮它們的作用。
原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/1054.html
近年來，這種基于簡單道具加作業(yè)要領的系統(tǒng)，也越來越電子化和程序化。在加入了安東(也譯為安燈)、條碼、RFID等更多具體手段，和已經發(fā)展并形成體系的看板使用方法的基礎上，對于大批量、拉動式生產中，體現(xiàn)出了極大的優(yōu)越性。
3.MES和電子看板系統(tǒng)的相似點及區(qū)別
兩種系統(tǒng)的相似點很多，如都是對生產進行控制，更準確，更及時的反應市場對生產的要求。都需要對生產進行指示。指示物料的搬運和填充，生產的順序和采用的方法和程序，反饋生產信息和物料消耗狀態(tài)。都需要結合終端的裝置，比如條碼，顯示屏，安東等。
但更有趣的是兩者之間組裝生產的差別及具體應用的方向。
MES是精細的生產指示，雖然從系統(tǒng)上，可以按照班次、天或者周進行生產計劃的輸入。但無論使用哪種方式，MES都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。將順序通過特定的方式，存放在每個工位當中，并將工位與工位之間聯(lián)系起來。這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)的尤為明顯。實時準確的傳遞信息。其優(yōu)點在于，只要計劃得當(為了實現(xiàn)這點，MES通常還需要和倉庫管理及物料采購建立聯(lián)系)，可以進行任何比例、任何順序的生產。但這種精確往往也有負面的作用。一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況，不能靈活進行修改。
就拿主線與輔裝線舉例。如果輔裝線有10個工位，那么從輔裝線到主線的工位開始，逆向選取10個工位，主線和輔線之間的關系是一一對應的。而且這種關系是在MES中定義好的。那么如果輔裝線6工位出現(xiàn)一個突發(fā)問題，以至于該輔裝線工位工件直接報廢，那么主線相對應的工位工件就沒有輔裝件，及它不能在輔裝上主線工位得到零件。那么它就只能被退回。此時，要么該零件退出主線(往往很難實現(xiàn))，要么該零件空操作圍繞主線循環(huán)一周，在首工位重新分配輔裝位置后再進行組裝。這無疑是很麻煩的動作。
相比與MES，電子看板系統(tǒng)在這方面具有天然的優(yōu)勢。看板在系統(tǒng)中被認為一個零件，取用看板相應的就是取用一個零件。但看板是工具，是虛擬的，這就意味著看板一定關聯(lián)著一個實物零件。及看板使用在拉動式生產中。還是相對于主線和輔裝線，在它們的結合部，是存在看板，及相應的所謂“手持”的。此時輔線有全部種類的零件供給。因此，無論主線提供何種需求，輔裝線都會先提供相應的零件，再根據這個零件對應的看板，指示輔裝線進行符合看板要求的零件的生產。這就是拉動式生產，或者說，超級市場型生產。它更靈活，更具操作性?？筛鶕嶋H情況進行微調。但顯然，看板也不是萬能的。它的劣勢相對MES也是顯而易見的。其一是拉動式生產，消耗什么生產什么是主旨，但還以剛才有10個工位的輔裝線為例，消耗一個產品后，補充它需要延遲10個零件，此時如果剛好又需要這種零件怎么辦？所以必須增加一定在“手持”，及多增加零件。但零件的數量又不能太多，所以，生產比例的調整就需要時間。一般來說，超過10%的產品種類變化，就需要提前和生產線進行單獨的溝通了。
除此以外，在生產種類上，兩者的運用區(qū)分也是明顯的。MES系統(tǒng)跟適合用于小批量(甚至是最小批量為1的)生產，這種生產比例變化大，需要的提供精確的類型，但生產批量不大?？窗寤蛘哒f拉動式生產，則適用于品種不多，但需要大量生產的產品。原因顯而易見，如果有100種零件，是不可能為每種零件都設置相應的“手持”的。
正如JIT的電子看板系統(tǒng)最早出現(xiàn)在豐田生產系統(tǒng)中帶給現(xiàn)代制造業(yè)的革命一樣。隨著時代的進步和發(fā)展，越來越多“理念”和先進的管理方法不斷應用于實際的生產管理。同時各種系統(tǒng)也不斷的完善自己并推陳出新。關于管理系統(tǒng)到底是孰優(yōu)孰劣從來都不是一個很好的命題，關鍵是結合自身企業(yè)的生產系統(tǒng)和員工素質，選擇適合企業(yè)自身特點，經濟實用的系統(tǒng)，才能達到最好的投資效果。
對于現(xiàn)代裝配生產線，用于更快生產更新?lián)Q代產品，更適應越來越需要柔性控制的特殊的生產線。如何以最快的速度反應市場需求，將決定該生產線，乃至裝配型企業(yè)的命運。無論是MES生產系統(tǒng)，還是基于看板的拉動式電子看板系統(tǒng)，都需要不斷的自我審視，運用于更適合自己的特點的產品生產上。通過不斷強化自身系統(tǒng)的優(yōu)勢，不斷的適應生產的要求。給企業(yè)注入動力，并更好的服務于生產，服務于增強企業(yè)管理性。希望我們能夠通過電子化和系統(tǒng)化不斷完善的硬件，完善和豐富它們，更好的發(fā)揮它們的作用。
原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/1054.html
